钛薄壁换热管和管板接头脉冲焊接工艺研究.pdf

32一 ■论文广场 石20油15和年化第工18设卷备 一 钛薄壁换热管与管板接头脉冲焊接工艺研究 詹典斌。马连宝 (南京宝色股份公司，江苏 南京211178) [摘 要]本文针对钛薄壁管与管板接头焊接的特点、接头结构形式及影响焊接质量的因素~L-ftT分析，通过管板接头焊接 工艺试验，制定了合理的钛合金管与管板接头焊接结构和焊接工艺，提 出了焊接过程中的控制环节及控制方法。 [关键词]钛薄壁管；管板接头；焊接工艺；控制环节 钛是一种非常活泼 的金属 ，在介质 中的热 况，焊接时必须选择一个科学合理的焊接规范和 力学腐蚀倾向大。但实际上钛在许多介质中很稳 良好的散热装置。 定，如钛在氧化性、中性和弱还原性等介质 中是 1．2换热管与管板接头结构特点 耐腐蚀的。这是因为钛和氧有很大的亲和力，在 换热管与管板连接采用强度焊加贴胀的连接 空气 中或含氧的介质 中，钛表面生成一层致密的 方式。由于管壁薄、管径小、管板厚且管板开坡 附着力强、惰性大的氧化膜 ，保护了钛基体不被 口焊接 (见图1)，管子的外径和管壁厚度、管板 腐蚀 ，介质温度在315℃以下钛的氧化膜始终保 厚度及相关坡 口尺寸、坡 口深度、坡 口角度 ，管 持这一特性。由于钛具有优 良的耐腐蚀性能、力 头伸 出长度等对接头焊接有 明显影响：管子外径 学性能和工艺性能，被广泛应用于国民经济各部 和管壁厚度越大，越有利于焊接 ，管子壁厚薄、 门，如飞机制造、海水淡化、化学工业 。特别是 坡 口深度深、坡 口角度小，管头伸 出长度长将不 在化工生产 中，用钛代替不锈钢、镍基合金和其 利于根部焊透 ，同时特别容易造成换热管焊穿和 它稀有金属作为耐腐蚀材料，对增加产量、提高 管子有效通径减小。换热管管壁与管板厚度相差 产品质量、延长设备使用寿命、减少物料消耗、 很大时，换热管壁 降低能耗成本、防止环境污染、改善劳动条件和 薄 ，相对 焊 接 热 提高劳动生产率等方面都具有重要意义 。钛金属 输入必须要小，管 已成为化工装备及海水淡化 中主要的防腐蚀材料 板厚度大散热条件 之一并在海水淡化系统及化工装置 中确立 了其独 好，需要较大的焊 到的耐腐蚀地位。在产品制造中的关键技术之一 接热输入才能保证 是焊接 ，特别是薄壁钛管的焊接技术难度更大， 接头 良好熔合 。焊 为此我们制定 了相应的焊接工艺研究并最终运用 丝直径过大或焊接 到产品中。 过程 中操作不当均 1焊接工艺分析及试验方案