延迟焦化装置柴油泵机械密封泄漏原因分析和对策.pdf

密封技术 石油化工设备技术，2013，34(2)·44· Petro-ChemicalEquipmentTechnology 延迟焦化装置柴油泵机械密封泄漏 原因分析及对策 韩 靖，程前进，席 占君 (中国石油化 Y／_股份有限公司洛阳分公司，河南 洛阳471012) 摘 要 ：对延迟焦化装置柴油泵机械密封 ，在生产过程 中频繁 出现泄漏的原因进行 了详细分析 ，指 出了 密封失效是 由于波纹管内结焦失弹、摩擦端面磨损和机械密封 的局部温度过高等原因造成 的，提 出了具体 的 改造方案，收到 了良好的效果。 关键词 ：机械密封 泄漏 对策 改造 延迟焦化装置的柴油泵是重要 的大功率机 工作强度 、现场安全隐患增加。检修时将失效后 泵 ，由于该泵位于焦化装置高温管线和设备多的 的机械密封解体检查 ，其故障情况如下： 热油泵区域，一旦发生机械密封大量泄漏必将引 1)动环和静环有磨损痕迹； 起火灾 ，给装置的安全生产和作业环境造成一定 2)密封腔 内有焦粉等杂质； 危害。该泵在实际生产运行过程 中，多次因发生 3)波纹管内集聚焦粉 ，弹性不足。 泄漏而检修更换机械密封部件 ，一方面增加 了装 2 机械密封泄漏的原因分析 置的检修费用 ，一方面给装置的安全生产带来较 2．1 机械密封波纹管失弹引起的密封失效 大威胁。为彻底消除隐患，需对该泵的机械密封 从现场的检修情况来看，泵多次在备用期间， 泄漏原因进行综合分析和改造 ，为现场工作人员 盘车时发生机械密封 的轻微泄漏 ，运行后泄漏不 的人身安全、身心健康创造 良好的工作环境，确保 断加剧 。检修解体后发现动环波纹管的内外侧凹 装置的安全和长周期平稳运行 。 槽 内均填满了焦粉，说明该机械密封泄漏 的原因 1 机械密封结构简介 主要是 由于焦粉在波纹管内沉积、结焦 ，使波纹管 柴油泵机械密封采用的是波纹管机械密封 ， 在运转时失去 回弹性而引起的。 如图 1所示。这种密封硬质合金动环采用不锈钢 波纹管之所 以失弹，因该泵的冲洗冷却液是 波纹管结构 ，碳石墨静环采用柔性膨胀石墨作辅 从泵壳体出 口法兰处引出，经过孑L板限流和水冷 助密封 ，其冲洗方案为 API标准中的P21自冲洗 器冷却后再到机械密封的循环流程 ，具体流程如 方式。 图2所示 。其特点是运用泵进出口之间的压差来 作为冲洗冷却液循环的推动力的。根据现场装置 的工艺要求，该泵在预热备用期间，该泵进出口之 间的压差很小 ，在密封腔循环 的冲洗冷却液几乎 处于静止状态 ，即使流动也是非常小的流量。 因此，该泵在预热备用状态，从 自冲洗冷却罐 出 口返回泵体机械密封的冲洗液流量和流速很 轴套 动环 静环 收稿 日期 ：2012—08—06。 图 l