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葡北油气处理厂原油稳定装置缓冲-换热部分控制系统
东 北 石 油 大 学
课 程 设 计
2010年月日
东北石油大学课程设计任务书
课程 自控工程课程设计
题目 葡北油气处理厂原油稳定装置缓冲-换热部分控制系统
专业 自动化 姓名 学号
主要内容、基本要求、主要参考资料等
主要内容:
掌握利用Auto-CAD绘制常减压装置电脱盐控制工艺流程图
掌握节流装置的计算方法和计算机辅助设计计算
掌握调节阀的选型及口径计算
基本要求:
在工程设计中,必须严格贯彻执行一系列国家技术标准和规定
边学习标准和规定边上机设计
必须按阶段完成任务
设计完成后交出一份包括上述三个部分符合撰写规范的设计报告
主要参考资料:
[1]HG/T20636~20639-1998,化工装置自控工程设计规定(上下卷)[S] .
[2]GB/T2624-1993,流量测量节流装置 [S] .
[3]奚文群,翁维勤.调节阀口径计算指南[M].兰州:化工部自控设计技术中心站,1991.
[4]董德发,张天春.自控工程设计基础[M].大庆:大庆石油学院,1999.
[5]王骥程,祝和云.化工过程控制工程[M] .北京:化学工业出版社,2003.
完成期限 2010.11.8—2010.11.19
指导教师 王婷婷 霍凤财
专业负责人
2010 年 10 月 20 日目 录
第1章 系统流程 1
1.1 工艺流程 1
1.2 控制系统 1
第2章 调节阀的计算 2
2.1调节阀的选型 2
2.2调节阀口径计算 2
2.3 原油缓冲罐压力阀PV-101 3
2.4 液位流量控制阀FV101 3
第3章 标准截流装置的计算 4
3.1概述 4
3.2 加热炉燃料流量FRQ102 4
3.3 对输轻油流量FRQ106 5
结论与体会 6
参考文献 7
附录 8
第1章 系统流程
1.1 工艺流程
原油稳定装置缓冲-换热部分工艺流程中,原油缓冲罐101-1/2及其配套设施可构成冗余系统,接收油站来油,并进行初步的油气分离。脱出气送深冷装置,原油经泵101-1/2输入换热罐101-1/2 102-1/2与泵102-1/2输入的稳油换热后输往加热炉。
图 1-1 原油稳定装置缓冲-换热部分控制系统流程图
1.2 控制系统
原油稳定装置缓冲-换热部分控制系统,单回路2套,液位选择报警(LAS102A/B)和气动调节阀(DG200/150)构成单回路控制系统,通过控制原油的流量来控制原油缓冲罐101-1/2的液位;压力指示控制器(PIC101)和气动调节阀构成另一套单回路控制系统,控制脱出天然气管道的压力。液位变送器(LT101A/B)输出信号经液位电磁阀继动器计算器的处理,与流量记录累计控制器(FRQC101)的信号共同作为流量控制器(FC101)的输入构成串级控制系统,控制换热罐101-1/2及102-1/2的进油流量。此外,还有压力指示,液位指示,液位指示报警,流量累计记录和液位记录控制报警各类控制及显示仪表若干。
第2章 调节阀的计算
2.1调节阀的选型
调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。调节阀的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其它执行机构匹配。
(1)从使用功能上选阀需注意的问题 ① 调节功能 ② 泄漏量与切断压差 ③ 防堵
④ 耐蚀⑤ 耐压与耐温
⑥ 重量与外观
(2)综合经济效果确定阀型
① 高可靠性。
② 使用寿命长。
③ 维护方便,备品备件有来源。
④ 产品价格适宜,性能价格较好。
(3)调节阀型式的优选次序根据上述观点,特提供调节阀的优选次序如下:①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→ ⑦球阀→⑧角形阀→⑨三通阀→⑩隔膜阀。 在这些调节阀中,我们认为应该尽量不选用隔膜阀,其理由是隔膜是一个极不可靠的零件,使其隔膜阀也成为了可靠性差的产品。
2.2调节阀口径计算
从调节阀的Kv计算到阀的口径确定,一般需经以下步:
①计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。②阀前后压差的确定。
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