- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
陆上井控装置判废技术条件
Q/SH
中国石油化工集团公司企业标准
Q/SH 0164-2008
陆上井控装置判废技术条件
Technical regulations of onshore well control equipment abandonment
2008-02-25发布 2008-04-01实施
中国石油化工集团公司 发布
目 次
前言…………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………1
4 防喷器…………………………………………………………………………………………1
5 钻井四通………………………………………………………………………………………2
6 井控管汇………………………………………………………………………………………2
7 控制装置………………………………………………………………………………………3
8 泥浆气体分离器………………………………………………………………………………3
前 言
本标准由中国石油化工集团公司油田企业经营管理部提出。
本标准由中国石油化工股份有限公司科技开发部归口。
本标准主要起草单位:胜利石油管理局黄河钻井总公司管具公司。
本标准主要起草人:王 鑫、郝荣明、王延文、袁 强、苏山林、郝友才、周洪斌、张莉萍、丁青华。
陆上井控装置判废技术条件
范围
标准规定了井控装置的判废条件。
本标准适用于陆上钻井用各类防喷器、钻井四通、井控管汇、控制装置及泥浆气体分离器。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 150—1998 钢制压力容器
SY/T 5053.1—2000 防喷器及控制装置 防喷器
SY/T 5053.2—2001 地面防喷器及控制装置 控制装置
SY/T 5127—2002 井口装置和采油树规范
SY/T 5323—2004 节流与压井系统
SY/T 6160—1995 液压防喷器的检查与修理
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
密封失效seal failure
井控装置丧失密封腔体(井筒)内流体的功能。
承压次数total time of bearing pressure
井控装置自出厂验收、检修试压及现场使用中承压的累计次数。
承压件pressure-conaining parts
井控装置承受井筒(密封腔)内流体压力的主要部件。
严重腐蚀serious corrosion
承压件或本体被腐蚀性物质作用造成性能失效的损坏。
严重损坏serious destruction
承压件或本体被流体刺损、深度腐蚀造成的损坏。
防喷器
防喷器符合下列条件之一者,应判废:
——自投入现场使用之日起,超过生产厂商推荐的使用年限或承压件承压次数超过500次;继续使用应按SY/T 5053.1—2000要求进行承压件静水压强度试验和油路试验检测合格,但最长使用期限不应超过36个月;
——本体有断裂、可见裂纹或经无损检测发现有裂纹;
——本体、侧门(油缸)发生严重变形或硬度已降低至HB197以下;
——本体主通径两端法兰厚度最大减薄量超过12.5%;
——主通径端部法兰密封垫环槽严重损坏,按照SY/T 6160—1995要求连续两次以上修复或不能修复;
——主通径孔圆柱面在任一半径方向磨损量超过表1规定值;
表1 主通径孔磨损量
公称通径/mm(in) 179(7) 228(9) 279(11) 346(135/8) 527(203/4) 540(211/4) 半径方向磨损量/mm 3 3 4 5 5 5 ——本体主通径端部连接螺纹孔严重损坏,无法修复;
——本体内部油路窜、漏,经修理后试验不合格。
环形防喷器符合4.1或下列条件之一者,应判废:
——顶盖采用大螺纹连接的环形防喷器,连接螺纹粘扣或失效;
——顶盖内球面、液缸、活塞、壳体密封槽严重损坏,且无法修复;
——顶盖与本体连接内螺纹失效。
闸板防喷器符合4.1或下列条件之一者,应判废:
——本体侧门螺栓连接内螺纹失效;
——本体闸板室顶部密封、本体侧门密封部位严重损坏,按照SY/T 6160—1995要求连续两次以上修复或不能修复;
——侧门变形
文档评论(0)