机加件工艺规程制定与实施过程.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Page ? * 主要汇报内容: 第一部分 基本概念介绍 第二部分 具体机加工艺实施 第三部分 典型零件工艺设计 一、机械加工基本概念介绍 1. 工艺过程 改变生产对象的形状、尺寸、相互位置和性质，使其成为成品或半成品的过程。 毛坯制造工艺过程 用机械加工的方法，改变毛坯的形状、尺寸、表面质量，使其成为合格品的过程。 机械加工工艺过程 将合格的加工零件和外购件、标准件装配成组件、部件的过程。 装配工艺过程 一、机械加工基本概念介绍 2. 机械加工工艺过程的组成 Page ? * 工序 一个或一组工人，在一台机床或一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 区分点：划分工序的要点是工人、工作地点及工件三不变并加上连续作业。只要工人、工作地点及工件这三者中改变了一个或不是连续完成的，则构成下一个工序。 工序方案一 工序方案二 工序 工序内容 工序 工序内容 1 加工小端面,小端外圆 1 加工小端面、小端外圆、大断面、大端外圆、精车外圆 2 加工大端面,大端外圆 3 精车外圆 2 铣键槽、锐角去毛刺 4 铣键槽，锐角去毛刺 一、机械加工基本概念介绍 2. 机械加工工艺过程的组成 Page ? * 工步 以同样的工具，同样的切削用量加工同一个或同一组表面的那部分工作称一个工步。 区分点：构成工步的要素：加工面、刀具、切削用量（不包括切深ap）均不变。 一、机械加工基本概念介绍 2. 机械加工工艺过程的组成 Page ? * 装夹 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序，称一次装夹。 一、机械加工基本概念介绍 2. 机械加工工艺过程的组成 Page ? * 机械加工工艺规程 规定产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件过程。 一、机械加工基本概念介绍 2. 机械加工工艺过程的组成 Page ? * 机械加工工艺规程 规定产品或零件制造工艺过程和操作方法的工艺文件过程。 一、机械加工基本概念介绍 3. 机械加工工艺规程的意义与作用 Page ? * 指导、组织生产 生产准备、计划调度的依据 1 2 工艺规程作用 毛坯的选择 拟定工艺路线 计算切削用量、加工余量及工时定额 1 2 3 工艺规程内容 二、机加工艺实施过程 制定工艺规程的步骤 Page ? * 分析研究零件图纸 选择毛坯、选择定位基准、拟定工艺流程 工序设计：选择机床、工艺装备、工序余量、工序尺寸…… 填写工艺文件、进行文件审批 二、机加工艺实施过程 1. 定位基准的选择 Page ? * 定位基准 用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 基 准 工艺基准 1.工序基准 在工序图上用以指定加工表面位置的基准 2.定位基准 在加工中用作定位的基准 3.测量基准 在工件上用以测量已加工表面的位置基准 4.装配基准 装配时用以确定零件在产品中位置的基准 设计基准 二、机加工艺实施过程 2. 工艺路线的拟定 Page ? * 工艺路线拟定需考虑的问题 要求达到的精度、表面粗糙度 1 工件所用材料的性质和毛坯的质量及硬度 2 零件的结构形状和加工表面的尺寸 3 热处理情况 4 现有设备的情况 5 二、机加工艺实施过程 2. 工艺路线的拟定 Page ? * 加工经济精度的考虑 指在正常的加工条件下，以最有利的时间、消耗所能达到的加工精度。 经济精度 同一种加工方法，精度越高，加工成本越大 精度有一定极限，过A点后，即使再增加成本，精度提高也很少。 成本也有一定极限，过B点后，成本基本不变。 二、机加工艺实施过程 3. 典型加工表面方法的选择 Page ? * 外圆表面的加工方法 粗车 IT13~11 Ra25~12.5 半精车 IT10~9 Ra6.3~3.2 精车 IT8~7 Ra1.6~0.8 粗磨 IT8~7 Ra0.8~0.4 精磨 IT6~5 Ra0.4~0.2 金刚石车 IT6~5 Ra0.8~0.02 滚压 IT7~6 Ra0.2~0.1 研磨 IT5~4 Ra0.1~0.01 精密磨削 IT5 Ra0.1~0.012 超精加工 IT5 Ra0.1~0.01 砂带磨削 IT6~5 Ra0.2~0.012 抛光 Ra0.2~0.025 二、机加工艺实施过程 3. 典型加工表面方法的选择 Page ? * 内圆表面的加工方法 钻孔 IT13~11 Ra25~12.5 粗镗 IT13~11 Ra25~12.5 扩孔 IT10~9 Ra6.3~3.2 半精镗 IT10~9 Ra6.3~3.2 粗拉 IT8~7 Ra1.6~0.8