塔河油田集输管道腐蚀因素和防腐措施.pdfVIP

第34卷第7期 (2015．07)(试验研究) 塔河油田集输管道腐蚀因素及防腐措施 卢智慧 何雪芹 何昶 中国石化西北油田分公司采油一厂 摘要：集输管道防腐工作对油田发展具有十分重要的意义。塔河油田集输管道最典型腐蚀 是CO。、HS气体腐蚀，特别是在8区和10区等区块，H。s气体含量较高，甚至超过 1000mg／m。 Hs气体化学腐蚀可引起氢脆、硫化物应力腐蚀破裂等，渗入管道钢材的氢导致钢材变形，韧性 变差，直至管道破裂。分析塔河油田集输管道和腐蚀现状，总结出塔河油田腐蚀影响因素包括 CO和HS介质、油田产 出水、集输管道焊缝接 口、生产和集输工艺等。在此基础上，有针对性 地提出优选管道材料、添加缓蚀剂、牺牲阳极保护阴极法、优化生产和技术工艺、强化含油污 水处理技术等五方面的防腐技术措施。 关键词：塔河油田；集输管道；CO。；HS，腐蚀 ；缓蚀剂；阴极保护 doi：10．3969／j．issn．1006—6896．2015．7．008 引言 2 集输管道腐蚀原因 塔河油 田位于我 国新疆塔里木盆地北部区 2．1 腐蚀因素 域 ，主力区块属于较为常见的CO、H。S酸性气体 塔河油田集输管道腐蚀影响因素有多个方面， 油 田，油田采 出水具有pH值低 、矿化度高的特 主要包括材料、环境、工艺等。 点。由于采出原油含有大量的CO、HS气体，氯 2．1．1 酸性气体介质腐蚀影响 离子、硫酸根离子等腐蚀介质，导致油田集输管道 据统计 ，塔河油田集输管道最典型腐蚀就是 腐蚀现象时常出现，腐蚀穿孔等情况十分严重u。 CO。、HS气体腐蚀 ，特别是在8区和 10区等区块， 针对塔河油田集输管道腐蚀特征和油田生产现 HS气体含量较高，甚至超过1000mg／m。。HS气体化 状，对其集输管道腐蚀因素和腐蚀原因进行分析和 学腐蚀可引起氢脆 、硫化物应力腐蚀破裂等，渗人 总结 ，据此提出集输管道腐蚀防护技术和相应措 管道钢材的氢导致钢材变形，韧性变差，直至管道 施，以达到遏制或降低集输管道的腐蚀。 破裂。CO。溶于水中形成碳酸导致溶液pH值降低 (形成酸生『腐蚀环境)，极易引起钢材腐蚀。 1 集输管道腐蚀现状 对于CO、HS共存的腐蚀体系，以分压比的 塔河油田属于深层 、压力系数偏高、低温重质 大小界定哪种腐蚀介质产生的腐蚀 占主导因素，一 油藏 ，其中含有HS的油井 占总油井数的80％，地 般认为分压比在20~500之间时为CO、HzS共存发 层水呈弱酸性 ，且含有较高的CO、HS，腐蚀性 生腐蚀作用。 强 。油 田的原油密度和黏度差异大 ，密度介于 对塔河油田某段时期采出液进行统计监测和分 O．81～1．01g／cm。之间，基本上属于轻质油 、重质油 析，发现H。S分压均低于0．05MPa，集输温度基本 共存。目前塔河油田主体区块 日产油8000t，综合 高于30。C，不存在腐蚀开裂现象 ，这说明集输管 含水率25．4％左 。 道腐蚀均是CO、HS条件下的电化学腐蚀。随着采 塔河油田集输管道 自2003年投入使用以来经 出液含水量增加，集输管道腐蚀越加严重。 常发生腐蚀事故，特别是最近几年管道腐蚀情况更 2．1．2 产出水腐蚀影响 是愈加频繁，集输管道投入使用4年时间就发生腐 表 1为塔河油 田地层产 水水质成分分析结 蚀穿孔事件 16起 。对近两年腐蚀情况进行统计发 果 ，地层产出水矿化度较高 ，产出液介质导电性 现，腐蚀主要发生在4区和6区，管道腐蚀穿孔30 强 、含水量高，存在腐蚀介质时易发生电化学反 次，有18次发生在管道绝缘接头 、法兰连接处 。 应，促使分解和沉淀发生，导致腐蚀情况加剧。 通过对水质进行分析 ，油 田水质铁离子含量高达