小型气体液化装置操作流程.docVIP

小型气体液化装置操作流程 开机操作 第一部分：开启空调 1-1开启1#、2#冷却塔按钮(有2个，全部打开)； 1-2开启冷却泵按钮(有2个，开一个即可)； 1-3待1-1及1-2操作完成后，观察压力表读数，待压力表示数平稳后开启冷冻泵按钮(有3个，开一个即可)； 1-4开启压缩机面板中开始按钮(等待半分钟左右后完全启动); 1-5在记录本上开机时间及压缩机压力(高压、低压)。 第二部分：开启液化装置 2-1确认阀门是否都开启(顺时针为关闭、逆时针为开启)； 2-2多股流换热器下方的节流阀在开机前保持一定开度(压力低时开一圈，压力高时开一圈半)； 2-3开启冷冻 (却)水系统； 2-4开启真空泵(连接好胶管、铺设好排气管；打开电控箱插座按钮并插好插座；开启真空泵连接管道的2个阀门)； 2-5开启电脑及测试仪器并记录好初始数据(初始数据每项都要记录)； 2-6开启预冷机组按钮(记录好时间、预冷机组高压及低压、电流及功率)； 2-7开启压缩机按钮(记录电流及功率及油位)； 2-8每隔半小时记录一整组数据，每次调节换热器截止阀的开度时记录电流及功率。 备注： 1、油位至少在2/3以上； 2、通空气后应加测两个量：流量(转子流量计)、重量； 3、实验过程中应查看真空表示数(-150℃左右时，应对应20Pa)； 4、降温过程中应确保A-01120℃、A-021.5MPa、A-03应在0.3~0.4 MPa； 5、调节换热器截止阀开度时，开始可以关的快些，比如20°左右调节，到60°后，应控制调节量，建议调节5°左右(调节时应注意顺时针为关闭，逆时针为打开)； 6、大压缩机的电流不要超过25A，直接读数的电流是大压缩机及小压缩机的和，应测量后相减得出。 关机操作 第三部分：关闭液化装置 3-1记录关机前的一整组数据； 3-2关闭压缩机按钮； 3-3关闭预冷机组按钮； 3-4关闭真空泵连接的2个阀门，拔下真空泵连接管，然后断开插座； 3-5关闭冷冻(却)水系统(关闭各阀门)； 第四部分：关闭空调 4-1点击压缩机面板中停止按钮； 4-2关闭冷冻泵按钮； 4-3关闭冷却泵按钮； 4-4关闭冷却塔按钮； 4-5记录关机时间。 压缩机操作 第5部分：开启压缩机 5-1检查管路是否打开(阀与管路方向平行为开，与管路方向垂直为关闭)； 5-2打开电控箱，接通冷干机及压缩机电源； 5-3打开干燥塔配电箱开关； 5-4打开空气压缩机开关； 5-5需要用气时打开干燥塔尾部球阀。 第6部分：关闭压缩机 6-1关闭干燥塔尾部球阀； 6-2关闭空气压缩机开关及干燥塔配电塔开关； 6-3打开电控箱，断开冷干机及压缩机电源； 6-4关闭管路阀门，使其均处于关闭状态。 加气操作 第7部分：加气操作 7-1放置好磅秤及气罐，连接管路(气罐阀门不要对着人)； 7-2打开气罐阀门(2个阀门，通过调节阀门开度控制压力在1-2 MPa左右)； 7-3吹扫管路(多吹扫几次，脉冲吹扫效果更好)； 7-4称量初始气体及气罐重量并记录下来，初始加气量可为100g，在磅秤上移动好相应重量，加气时观察，当达到磅秤平衡时停止加气，关闭阀门(加气可从高压侧及低压侧加入，低压侧加入快，高压侧压力约为1.5MPa，低压侧压力约为0.3-0.4 MPa，建议加气量每100g加一次，经验值约为200g)。 7-5关闭阀门，断开管路，将气罐及磅秤归置原处。 备注： 降温过程添加工质说明： 条件 工质 重量 备注 -120左右要降温 甲烷 经验值为200g 建议每100 g一加 -140以下要降温 氮气 经验值为200g 建议每100 g一加 磅秤上一小格50g 实验过程中，打开窗户透气，防止可燃气体泄漏，注意安全 关机操作时，原来拧开的阀门一一拧紧。 1-3操作 1-2操作 1-1操作 1-4操作 2-2操作 顺时针为关，逆时针为开 2-3操作 顺时针为关，逆时针为开 2-3操作 顺时针为关，逆时针为开 2-3操作 与管路平行为开；与管路垂直为关 2-3操作 与管路平行为开；与管路垂直为关 2-4操作 连接好胶管 2-4操作 顺时针为关，逆时针为开 2-6操作 2-7操作 3-2操作 3-3操作 4-1操作 4-4操作 4-3操作 4-2操作 5-1操作， 此时阀与管路方向平行为开 5-2操作 开打电控箱 5-2操作 5-4操作 5-3操作 5-5操作 7-1操作 7-2操作 阀门(向下压开启，上升为关闭) 上 7-2操作 顺时针关闭 逆时针开启 7-3操作 吹扫时打开此阀门 7-3操作 打开此阀门(输入端)