三瓣式碳环密封在螺杆式真空鼓风机上应用.pdfVIP

第 34卷第 3期 谢小强．三瓣式碳环密封在螺杆式真空鼓风机上 的应用 簧片的碳环密封为主 ，两端以迷宫密封为辅 ，其碳 突出，结构简便 ，重量轻 ，运行时浮升性好 ，容易对 环密封组件示意见图2。原装碳环密封属于镶嵌 中，偏 t2,率小则泄漏量小 。另外一个优点是 ，一组 式碳环密封，该碳环密封采用 7组碳环串联而成， 碳环密封是 由拉簧绕在三瓣或以上的碳环单体外 缸体侧加有梳齿密封 ，对工艺介质起减压阻止的 周组合而成 ，拉簧的拉力不大 ，在碳环受热 向外膨 作用 ；外侧加有后置梳齿密封 ，梳齿为螺旋齿 ，将 胀的时候不会产生任何阻碍，碳环在跑合发热的 氮气往大气侧带，阻止轴承润滑油进入碳环密封 状态下与转子同时受热膨胀，在与转子之 间的间 件 ，在螺旋齿的正下方设置有通孔 ，排出油气混合 隙变得很小甚至完全消除的状况下也不会有太大 物 ，主密封气通过 N4和 N1接 口注入 ，氮气同时 危险，随着跑合过程的进行而间隙逐渐稳定 ，磨损 向工艺气侧和大气侧泄漏 ，向工艺气侧泄漏的氮 和发热程度不高 ，极少出现抱死 的现象。所以分 气部分进入到工艺系统。 瓣式碳环与转子 的间隙可以定得稍小一些 ，其泄 漏量较镶嵌式 明显减少 。 4 浮环密封泄漏量计算公式介绍 4．1 浮环密封泄漏量的理论计算公式 正常情况下，流体通过浮环密封间隙的流动 处于层流状态 ，根据简化后 的奈维一斯托克方程 可推算出浮环密封层流工况下 的泄漏量为 ： 排 f¨管 Q一兀 。×AP(1+ 1．5e)×10 ／(12ff1) 图 2 KS50EX型螺杆式真空鼓风机碳环密封结构示意 (1) N1 排出端主密封气接 口；N2 排出端主密封气的差压接 口； 式 中：——轴颈 ，m； N3 吸入端前置隔离气 ；N4一吸入端主密封气接211； ^——环与轴的半径间隙，m； N5 吸人端油气 回油箱低排管 ；N6 吸入端检查 口； N7 排出端检查 口；N8 排出端油气 回油箱低排管 △P——浮环两侧气体压差 (P 一P)，Pa； z——单个环节流长度，m； 3 镶嵌式碳环密封和分瓣式碳环密封结构特点 e——相对偏心，s—e／h(P为偏心距)，m； 常见的碳环密封有镶嵌式碳环密封和分瓣式 — — 流体动力粘度 ，Pa·S。 碳环密封 ，两种结构 同属于浮环密封范畴，满足浮 公式 (1)需满足条件 ：轴 向流动雷诺数 Rew 环密封的相关理论和计算公式。 小于 1000；周向流动雷诺数小于4．2。 镶嵌式碳环 即通过热套的方式将碳环嵌入一 浮动密封的设计计算 ，必须先根据密封