机械清焦技术在延迟焦化加热炉中应用.pdfVIP

石油化工设计 Petrochemical Design 机械清焦技术在延迟焦化加热炉中的应用 李晓琳 (中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，北京 102500) 摘要：原油的重质化、劣质化给延迟焦化装置带来了更大的苛刻度，加热炉炉管结焦已经成为所有延 迟焦化装置面临的重要问题。 目前清理焦化加热炉结焦方法主要有3种，在实际应用过程 中各有特点。 其中机械清焦技术可以将加热炉管 内结焦清除的比较干净，使加热炉恢复到开工初期的传热状态，有利 于降低装置能耗 。提高整体经济效益。 关键词 ：机械清焦 延迟焦化 加热炉 提高效益 世界范围内原油性质变化的趋势是重质化、 周期在24～48h，此清焦法是国内延迟焦化装置 劣质化 日益加剧。因此，加工高苛刻度重油已经 使用的普遍方法。 成为炼油行业的一个重要课题 J。近年来大量的 1．2 机械清焦法 延迟焦化装置在我国建成 ，国内大多数延迟焦化 在加热炉停车后，将加热炉炉管内油扫净降 装置处于超负荷状态，为了提高液体收率，同时相 温，加热炉炉管弯头箱打开或隔开急弯弯头清焦。 应提高高附加值产品收率，因此加热炉出口温度 目前也有用管道球清焦，即在加热炉上接好相应 长期控制在495～505℃，延迟焦化加热炉管壁温 设备。先用海绵通球测量炉管结焦厚度，然后通 度高达630～640℃L2]。但是，就加工同样原料的 过动力水的压力、流量测评出结焦最厚的炉管段。 延迟焦化装置来讲，延迟焦化装置液体收率同比 最后选定初次清焦的通球直径，之后逐步增大通 国外偏低。为了提高延迟焦化装置综合商品率， 球的直径，直到最后清焦结束之前通球直径略大 于加热炉管内径为止，再对清焦炉管进行抛光处 致使国内延迟焦化装置操作的苛刻度逐渐增加。 因此，延迟焦化装置加热炉炉管壁结焦情况 ，逐渐 理，此法属于物理清焦方法，清焦效果最好，能够 清除加热炉炉管内部焦炭。北京燕山分公司焦化 成为限制延迟焦化装置加工量提高及综合商品率 装置实际的清焦时间视结焦严重情况定为20— 提高的主要瓶颈 j。 目前延迟焦化装置 的烧焦周 36 h。 期已经逐渐缩短，由于加热炉管壁温度的提高，装 1．3 在线蒸汽剥焦 置瓦斯耗量的增加 ，加热炉结焦大大影响了装置 在线清焦的方法是Mr．LloydLangseth发明的 的经济效益 。 方法，通过不同的蒸汽(压缩流体)流量，不同的温 度，在加热炉管内对焦炭进行剥离，剥离的焦炭进 1 清焦工艺 入到焦炭塔 内，同时其他管路的生产方案不变。 1．1 烧焦清焦法 北京燕山分公司焦化装置的变温清焦周期为3O～ 在加热炉停车后，将加热炉炉管内油扫净降 36h 温，加热炉出入 口管道调转更换至烧焦流程。将 炉 内通人蒸汽，升温到 600℃以上稳定后，配入空 收稿