BOPP消光膜.doc

本文介绍了聚合物消光膜定义、应用、国内外生产概况、常见生产工艺和原料及结构，也概括了消光作用及其实现手段，最后考察了原料和加工工艺方面对消光膜消光性能的影响。关键词：消光膜 消光作用 概述随着人们审美观念的变化，对包装用品的要求不断更新，对包装材料表面特征呈现多样性要求，以便从美学、上架效果、广告宣传等多方面反应包装物品及表现生产商刺激消费者感观视觉的特殊效果。于是在这种要求下消光膜被开发出来。根据制品表面光泽度的不同，制品被区分为光泽、亚光和消光制品三类：光泽度大于70%的称为光泽制品，光泽度小于15%的称为消光制品，其余统归为亚光制品[1]。消光膜是一种低光泽高雾度成漫反射消光效果的包装用膜，薄膜表面类似纸面具有非常低的光泽，其表面反射光弱而柔和，表面光泽度低于15%，而雾度一般在70%以上，具有手感舒适、外观宁静典雅、印刷时色彩能够逼真再现等诸多优点，有类纸包装膜或者自然光光泽膜之称。它主要用于高档食品、礼品、糖果等的包装以及大型户外广告的印刷纸和精装书本的封面[2, 3]，其示例如Fig1-1。Fig1-1 The samples of matt films1消光膜概况1.1生产历史消光膜的生产始于国外，在上世纪60年代已有专利发表，当时采用机械滚花、溶剂刻蚀等方法对薄膜进行二次加工而得到消光效果，如美国的Clopay Corporation；或者添加微细碳酸钙、二氧化硅等消光剂而产生消光效果，如德国的Hoechst Aktiengesellschaft。因为二次加工增加工艺成本，而消光剂的添加会造成薄膜机械性能的削弱，于是国外各大公司纷纷在上世纪八九十年代开发新的消光技术，即现在主流的利用树脂本身性质进行消光的技术，在这些方面突出的有美国Exxon-Mobil Oil Corporation（前Mobil塑料）、韩国的SK Corporation、日本的Mitsui Petrochemical Industries Ltd等。随着国内BOPP薄膜行业竞争加剧，上世纪90年代消光膜作为BOPP行业新的出路和利润增长点在国内被引进和开发，几乎是所有企业都进行了这种产品的研制和生产，如国内制膜企业江苏中达、惠州宝柏、佛山东方都有相应消光膜产品入市[4-8]。1.2常见消光膜性能1997年国内外部分企业生产的消光膜性能如Tab1-1：Tab1-1 the properties of matt films[2]（1997年）Company GuangZhou Petrochem. Schulman ChissoJapan FoshanPlastic WingningZhongshanThickness/μm 20 18 28 20 21Tensile strenghth/MPa M 120 114 119 111 117T 275 / 245 230 209Elongation ratio@break/% M 147 / 142 148 131T 44 / 51 57 26Shrink ratio/% M 3.5 1.5 2.1 3.0 2.7T 1.0 1.5 1.7 0.5 1.6Gloss/% matt 8.7 / 7.5 7.9 /sheen 54.7 / 53.1 51.7 /Haze/% / 67.2 64.5 68.5 67.9 61.3Surface tension./mN/m / 46 / 38 36 381.3生产原料及常见复合结构几乎大部分塑料品种都可以用于生产消光膜（但实现消光的手段有别），如PA、PET、PC、PE、PP，其中以聚烯烃消光膜为主，而聚烯烃中BOPP消光膜在市场中占有很大份额。Fig1-2 the structure of BOPP matt films[5]M-matt layer，K-BOPP layerBOPP消光膜一般为ABC三层结构复合膜[2]，A层是消光层，对应表面称为消光面，消光功能由消光料提供，一般厚3μm左右，消光层的厚度对消光效果影响很大，越厚消光效果越好，B层为支撑层通常是普通BOPP，提供薄膜的机械性能，C层看实际需要，可以是热封层、防粘层，对应表面称为光面，其结构如图Fig1-2。1.4消光膜生产工艺一般BOPP消光复合膜厚度在20μm左右，工艺同普通BOPP薄膜生产类似，采用双向拉伸法生产，只是在挤出时增加了消光料的共挤，其流程如Fig1-3[5]：Fig1-3 processing procedure of BOPP matt film 1-Extruding, 2-Cooling and Shaping, 3-Lo