600S-75型双吸单级离心泵设计毕业设计论文.doc

600S-75型双吸单级离心泵设计毕业设计论文600S-75型单级双吸离心泵的主要设计参数 S型双吸单级离心泵00S-75型双吸单级离心泵设计=0.8806 扬程：H=75m 转速：n=970r/min, 泵效率：η=85% 泵必需汽蚀余量：=7.7m 泵进出口直径：600/400mm（参考）。 2 600S-75型单级双吸离心泵的结构设计 2.1 泵整体结构的设计 本设计中泵的型号为600S75型双吸单级离心泵，这种泵一般采用双支撑结构，即支撑转子的轴承应位于叶轮两侧，且靠近轴的两端。本设计中泵的整体结构采用下图所示的形式。在这种形式的双吸泵中，双吸叶轮靠键、轴套和轴套螺母固定在轴上形成转子，是一个单独装配的部件。其位置可以用轴套螺母进行调节。泵转子由两轴承实现双支撑。此型离心泵是侧向吸入和压出的，泵的吸入口和压出口与泵体铸为一体，并采用水平中开式泵壳。这种结构的离心泵，检修时只需揭开泵盖而无需拆卸，十分方便。 图2.1 单级双吸横轴双支撑泵（S型） 2.2 泵主要部件的设计 泵的主要部件有：叶轮、泵壳、密封装置等。 2.2.1 叶轮 叶轮是水泵中最为主要的部件，因为叶轮是把动力机的能量传递给液流的，因此它的设计制造水平直接关系到泵的效率和性能。叶轮一般为铸铁整体铸成。在此次设计中的叶轮为闭式双吸叶轮。这种叶轮两侧均有吸入口，同时进水，叶轮左右两侧对称。叶轮前后两侧均有盖板。两盖板间夹着若干扭曲的叶片，盖板的内表面和叶片表面构成弯曲的叶轮流道。 2.2.2 泵壳 由于此次设计中的泵为单级双吸泵，故采用中开始式壳。它的吸水室、压水室，叶轮工作室和填料箱等都是有泵体和泵盖对合而成。两个半螺旋形吸水室对称的布置在螺旋形压水室和叶轮工作室的两侧。 2.2.3 密封机构 在水泵中，有许多间隙的两端有压力差，从而造成泄漏。为了防止泄漏，需在这些间隙处这只密封装置。本设计中将采用填料密封。填料密封由填料箱，填料、填料压盖、水封环和铸与泵盖内的水封管组成。 3. 600S-75型双吸单级离心泵的水力设计计算 3.1 确定泵的进出口直径 3.1.1泵的进口直径 泵的进口直径由合理的进口流速确定，流速一般为3m/s左右,考虑到经济性和泵的用途，取泵的进口流速为=3.2m/s，则泵的进口直径由以下公式得： ===0.5919m=591.9mm 按法兰标准,取=600mm 3.1.2 泵的出口直径 对于压力较高、大流量泵，泵的出口直径按下列经验公式确定 = ； 按法兰标准,取=400mm 3.1.3 泵的进口速度 === 与假设的进口流速相近。 3.1.4 泵的出口速度 === 3.2 汽蚀计算 3.2.1 装置汽蚀余量 泵装置汽蚀余量可由公式来确定,取，则=1.1=8.47m 3.2.2 泵的安装高度 = 常温清水情况下液体汽化压力水头，吸水管路损失=。 3.2.3 汽蚀比转速 3.3 确定比转速 3.4确定效率 3.4.1 水力效率 3.4.2 容积效率 3.4.3 圆盘损失效率 3.4.4 机械效率 假定轴承、填料损失为2%，。 3.4.5 总效率 3.5确定功率 3.5.1 轴功率 3.5.2计算配套功率 ； 其中——配套功率系数 通过《机械设计手册》选择电机的型号为： 3.6最小轴径的确定及轴结构草图的绘制 3.6.1转矩 3.6.2轴径计算 泵轴应满足轴的强度或刚度及临界转速条件。因扭矩是泵轴最主要的载荷，开始设计时首先按扭矩确定泵轴的最小轴径，通常是联轴器处的轴径。初算轴的直径并将其圆整为标准直径。最后再对轴的强度、刚度和临界转速进行详细的校核。 泵轴选用45钢，调制处理。其中为泵轴材料的许用切应力。查表[]=25MPa-45MPa，取[]=40MPa。 考虑到轴上有键槽，将其直径增大5%，则 = 为了使所选轴的最小直径与联轴器的孔径相适应，故同时选取联轴器的型号，查询《机械设计课程设计》选择弹性套柱销联轴器，联轴器的型号为HL9,公称转矩16000，许用转速1250。最终取。 3.6.3 轴的结构草图绘制 根据轴的结构工艺要求，考虑轴上零件的定位于固定，一级装配顺序，最小轴径为联轴器段，轴的结构草图如下： 图3.1 轴结构草图 3.6.4 轴封选择 根据泵的使用要求，输送介质为工业或农业给排水，采用填料密封。 3.6.5 轴承的选择 查[21]，选用深