V带展开式二级斜齿圆柱联轴器.doc

V带展开式二级斜齿圆柱联轴器 第一部分 设计任务书 1.1设计题目 展开式二级斜齿圆柱减速器，拉力F=5000N，速度v=0.48m/s，直径D=335mm，每天工作小时数：16小时，工作年限（寿命）：5年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。 1.2设计步骤 1.传动装置总体设计方案 2.电动机的选择 3.确定传动装置的总传动比和分配传动比 4.计算传动装置的运动和动力参数 5.普通V带设计计算 6.减速器内部传动设计计算 7.传动轴的设计 8.滚动轴承校核 9.键联接设计 10.联轴器设计 11.润滑密封设计 12.箱体结构设计 第二部分 选择电动机 2.1电动机类型的选择 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380V，Y系列。 2.2确定传动装置的效率 查表得： 联轴器的效率：η1=0.99 滚动轴承的效率：η2=0.99 V带的效率：ηv=0.96 闭式圆柱齿轮的效率：η3=0.98 工作机的效率：ηw=0.97 2.3计算电动机容量 工作机所需功率为 2.4确定电动机功率及转速 电动机所需额定功率: 工作转速： 经查表按推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2～4，展开式二级齿轮减速器传动比范围为：8～40，因此理论传动比范围为：16～160。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(16～160)×27.38=438--4381r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y100L2-4的三相异步电动机，额定功率Pen=3kW，满载转速为nm=1430r/min，同步转速为nt=1500r/min。 方案 型号 额定功率/kW 同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 1 Y132M-8 3 750 710 2 Y132S-6 3 1000 960 3 Y100L2-4 3 1500 1430 4 Y100L-2 3 3000 2880 电机主要尺寸参数 中心高H 外形尺寸L×HD 安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 键部位尺寸F×G 100 380×245 160×140 12 28×60 8×24 2.5确定传动装置的总传动比和分配传动比 （1）总传动比的计算 由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw，可以计算出传动装置总传动比为： （2）分配传动装置传动比 取普通V带的传动比：iv=3 高速级传动比 则低速级的传动比为 减速器总传动比 第三部分 计算传动装置运动学和动力学参数 3.1电动机输出参数 3.2高速轴的参数 3.3中间轴的参数 3.4低速轴的参数 3.5工作机轴的参数 运动和动力参数计算结果整理于下表:  轴名 功率P(kW) 转矩T(N?mm) 转速(r/min) 传动比i 效率η 输入 输出 输入 输出 电动机轴 2.82 18832.87 1430 3 0.96 Ⅰ轴 2.71 2.68 54294.38 53693.33 476.67 4.85 0.9702 Ⅱ轴 2.63 2.6 255560.64 252645.5 98.28 3.59 0.9702 Ⅲ轴 2.55 2.52 889426.59 878962.75 27.38 1 0.96 工作机轴 2.47422680412371 2.4 862997.3 837107.38 27.38 第四部分 普通V带设计计算 1.已知条件和设计内容 设计普通V带传动的已知条件包括：所需传递的功率Pd=2.82kW；小带轮转速n1=1430r/min；大带轮转速n2和带传动传动比i=3；设计的内容是：带的型号、长度、根数，带轮的直径、宽度和轴孔直径中心距、初拉力及作用在轴上之力的大小和方向。 2.设计计算步骤 （1）确定计算功率Pca 由表查得工作情况系数KA=1.2，故 （2）选择V带的带型 根据Pca、n1由图选用A型。 3.确定带轮的基准直径dd并验算带速v 1）初选小带轮的基准直径dd1。取小带轮的基准直径dd1=75mm。 2）验算带速v。按式验算带的速度 取带的滑动率ε=0.02 （3）计算大带轮的基准直径。计算大带轮的基准直径