矿井瓦斯的处理.doc

矿井瓦斯 一、概念： 矿井瓦斯是井下有毒有害气体的总称，主要成份是甲烷，我们习惯上叫的瓦斯是指甲烷而言。 二、瓦斯的性质： 1、 无色、无味、无臭，比重0.554（0.716/1.293)； 2、无毒，略容于水、有很强的渗透性； 3、瓦斯能燃烧和爆炸，在理想状态下，氧化反应的最中结过生成二氧化碳和水，其化学反应方程式为： CH4+2O2==CO2+2H2O+198.4KCAL 三、瓦斯的危害： 1、瓦斯的燃烧和爆炸； 2、瓦斯突出； 3、可使空气中的氧气含量下降(瓦斯每上升1%氧气浓度下降0.2%)，计算公式为： O2%==0.2(1－CH4%) 四、瓦斯爆炸的条件: 1、瓦斯浓度5～16%； 2、氧气浓度12%； 3、引爆火源或温度650度。 五、瓦斯爆炸的危害： 1、产生高温，在爆炸的瞬间敞开的空间温度可达1850度，半封闭空间达1850度以上，封闭空间可达2650度以上； 2、产生高压，是爆炸前空气压力的的7.4～10.2倍，则人体受力F=PS=0.4cm2*8Kg／cm2==32吨; 3、产生冲击波峰值达2000M/S，摧毁巷道造成冒顶； 4、产生大量CO，当瓦斯浓度大于9.5%或有煤尘参与爆炸时,CO浓度可达2～4%； 5、产生反向冲击，摧毁巷道造成冒顶； 6、产生再生火源，导致连续爆炸。 六、破坏性： 1、造成人员物理伤害（烧伤、撞击、高压）； 2、造成人员化学伤害（CO中毒、缺氧窒息）； 3、摧毁巷道、设备； 4、造成煤炭冻结。 七、瓦斯爆炸事故的分类与区别 根据爆炸事故的特点和范围，一般可分为局部瓦斯爆炸、大型和连续瓦斯爆炸三类。 1、局部瓦斯爆炸事故： A、矿井通风系统未破坏或破坏不严重； B、人员在200～300M内受冲击波和爆炸火焰伤害，200~300M以外伤害不严重； C、巷道支架一般保持良好； D、爆点进风侧附近人员主要受冲击波和高温火焰伤害，回风侧人员主要受有还气体伤害； E、局部瓦斯爆炸引起的火灾，如果行动迅速，可用直接灭火方法扑救。 2、大型瓦斯爆炸事故： A、通风系统遭到破坏，有时破坏很严重，恢复通风系统困难； B、 短时间发生风流逆转和风流紊乱现象； C、 冲击波、爆炸火焰对人体伤害严重，设备、设施、巷道破坏严重； D、 出现冒顶面积大，造成遇险人员被堵、埋； Ｅ、易引起煤尘参与爆炸和瓦斯连续爆炸，又易引起大型火灾事故。 3、瓦斯连续爆炸事故： 发生瓦斯爆炸后，紧接着发生第二次第三次甚至若干次瓦斯爆炸。 （1）、原因； A、瓦斯爆炸后产生的正向冲击波，使大量未参与的瓦斯与新鲜空气混合形成爆炸气体，这些气体返回爆点遇火又发生爆炸； B、有不断补给的瓦斯源； C、有瓦斯爆炸后产生的高温、火焰存在。 （2）、连续爆炸的特点： A、多发生在瓦斯涌出量大有自燃发火倾向的煤层和矿井； B、连续爆炸的次数和时间与灾区通风情况 瓦斯源充足有关； C、易引起每尘爆炸连锁反应，对抢救人员和事故处理极为不利，特别是对抢险救护队员安全威胁最大。 八、易发生瓦斯爆炸的地点： 据有关资料显示，我国80%的瓦斯爆炸发生在煤巷掘进工作面，15%发生在采煤工作面，5%发生在机电硐室。 掘进工作面易发生瓦斯爆炸的条件： 1、瓦斯来源于原始煤体的破坏及采空区瓦斯涌出； 2、受通风能力、通风管理、矿井供电等方面的影响，易发生瓦斯聚集； 3、有引爆火源的存在，如放炮、电器、冲击、杂散点流、静电火花，人为因素等。 九、爆炸中心位置的确定： 在爆炸中心，巷道及设备的破坏较轻 ，距爆源50～100M的范围井巷破坏较严重，巷道交岔口破坏更甚； 根据冲击波冲到支架的方向判断，它是以爆点为中心向相反方向移动的； 根据人员倒地方向及工具抛执方向确定，他们也是以爆点为中心向相反方向移动的。 十、瓦斯爆炸时的自救与互救： 1、 灾害发生时要保持镇定，当感到空气震动、存在烟雾爆炸预兆时，立即背向声响和气浪传来方向脸朝下，双手置于体下，闭上眼睛迅速卧倒，头部尽可能低，有水沟时尽可能趴在水里； 2、 立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入高温气体灼伤器官； 3、 用衣服尽量盖严身体裸露部位，防止灼伤皮肤； 4、 迅速佩用自救器，防止吸入有毒气体； 5、 冲击波过后，立即辨别方向，以最短的距离进入新风流； 6、 如灾区范围大或巷道跨落无法撤出时，要立即进入避难硐室，开启压风自救装置，或采用现有的材料封闭硐室口； 7、 节约矿灯和体能，并有规律的敲击管路，发出求救信号等待营救。 十一、处理要点： 1、了解灾情： a.爆炸地点、波及范围； b.人员撤出情况； c.通风系统及设施破坏情况； d.灾区瓦斯情况（瓦斯浓度、烟雾、CO及风流流向； e.是否引发火灾； f.主要通风机工作情况（是否正常运转、防爆门是否被 吹开、风压表或水柱计变化情况。 2、分析判断