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长输管道沥青防腐通用施工工艺
1 适用范围
本工艺适用于长输管道(管径DN250~1000)的各种防腐等级的石油沥青防腐施工,适用于直管机械化、工厂化防腐流水作业。
2 施工准备
2.1材料要求
2.1.1钢管要具有批量材质证明书,要逐根按钢管厂的编号进行检验。
2.1.2石油沥青要具有合格证书,其性能满足要求。
2.1.3玻璃布、塑料布规格齐全,满足使用要求。
2.1.4其它消耗材料准备齐全满足要求。
2.2主要施工机具:
2.2.1主要设备
导热油熔化沥青装置;除锈工装;烘干箱;沥青防腐半自动化生产作业线工装;桁吊;抓管机;沥青化验设备;电火花检漏仪、防腐层测厚仪;变压器;坡口机、火焰自动切割机;沥青打碎机。
2.2.2主要工具:
砂轮机、电动布砂轮、圆盘钢丝刷、刀具、直尺卷尺、角尺、焊缝尺(检验坡口)。
2.3作业条件
2.3.1设备、工装作业线已安装、调试、试运转合格,设备操作指示灵敏、安全可靠。
2.3.2水电充足,道路通畅,防雨工棚设置(或厂房)符合流水作业要求。
2.3.3已对施工人员进行了施工技术交底,明确了技术措施、施工方法、质量要求、检验方法、成品保护、安全要求。
2.3.4操作人员经培训,取得合格上岗证书。
3 操作工艺
3.1施工程序
3.2钢管验收
3.2.1按设计确定的制管标准、逐根检验钢管的表面质量和几何尺寸验收标准详见下表3.2.1。
钢管验收标准 表3.2.1
序号 项 目 标 准 及 要 求 GB9711 SY API SL 1 外径(mm) -0.8~+2.4 ≤+3 -0.79~+2.38 2 壁厚(mm) D508±10%t
D508±8%t ≥±0.5 D457.2
(-12.5~+15)%t
D≥508
(-8~+19.5)%t 3 直度(mm) 0.2%L 1.5/m全长≤12 0.2%L 4 椭圆度(mm) D508±10%D 1%D D508±10%D 5 管端切斜(mm) 1.5 ≤1.5 1.59 6 坡口 30°~35° 30°~35° 30°~35° 7 钝边(mm) 1.6±0.8 1~2 1.59±0.79 备注 D:钢管公称外径(mm) t:钢管公称壁厚(mm)
L:单根钢管长度(m) 注:其它钢管可采用其相对应的验收标准。
3.2.2对钢管检验发现的质量问题要进行处理,属钢管厂的要办理认证和索赔手续,不合格的钢管不能防腐。
3.3坡口可采用坡口机加工或氧—乙炔火焰切割,砂轮机修磨方法,其尺寸满足表3.2.1要求。
3.4沥青的选择。
3.4.1 管道防腐应采用石油建筑沥青或专用沥青,沥青防腐层对沥青的性能应满足表3.4.1的要求。
表3.4.1
管路类别 输送介质温度(℃) 性能要求 注 软化点(℃) 针入度(1/10mm) 伸长度(cm) 非加热管路 常温 ≥75 15~30 2 可用30号沥青或30号沥青与10号沥青调配 热管路 50以上 ≥95 5~20 1 可用10号沥青或10号沥青与专用沥青调配 50~70 ≥120 5~15 1 可用2号沥青或3号专用沥青 70~75 ≥115 25 2 使用胜利炼厂、茂名炼厂和石油五厂生产的专用改性沥青 3.4.2 低温条件下的作业,为改善沥青的耐寒性,可在熬制沥青时加入适量的橡胶粉,使防腐层的沥青可在-15℃条件下不致脆裂.其调制配方见下表3.4.2。
加入橡胶粉的沥青配方
表3.4.2
沥青配方 性能 软化点(℃) 针入度(1/10mm) 伸长度(cm) 10号沥青100%+废橡胶粉5% 101 18 3.4 专用沥青85%+30号沥青15%+废橡胶粉7% 118 8.5 3.0 注: 1.废橡胶粉应干燥,不含织物纤维,全部通过2mm筛。
2.可在-15℃施工使用。
3.5沥青防腐工厂化施工平面设置见附图:长输管道沥青防腐工厂化施工平面布置图。
3.5.1将沥青粉粉碎成不大于200mm的小块,并清除其它杂质,对掺杂泥土的细碎沥青要过筛后装锅。
3.5.2初级沥青熔化锅的沥青装锅后须将盖盖严,以防风少雨雪进锅和有毒气体排出。沥青油温控制在240℃以内抽提至二次沥青恒温锅,按不同等级防腐要求的沥青油用泵输送至沥青分配器油嘴。
3.5.3导热油循环装置运行中注意进出口油温,温差一般控制在30℃以内,出口油温不得超过340℃,停电时启动紧急注油管路,缓慢将膨胀罐
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