对ASME B31.3工艺管道中关于柔性分析理解.pdfVIP

2004 年第 3 期 ·41 · 管道与管件 对 ASM E B31. 3 工艺管道中关于柔性分析的理解 丁伯民 应道宴 (华东理工大学 ,上海 200237) (全国化工设备设计技术中心站 ,上海 200040) 摘要 就管道柔性分析 ,如柔性分析和疲劳评定的关系 ,柔性分析中是否包括压力的影响等 , 以B31. 3 所规定的条文为依据提出看法 ,供 讨论。 关键词 工艺管道 柔性分析 疲劳评定 位移应力 压力应力 剧烈循环工况 ASME B31. 3 ASME Ⅷ- 2 1 问题的提出 成的当量应力范围 , 在计算时已计及各元件在受弯、 管道和压力容器在设计原理上既有共通之处 , 受剪时因结构不同于直管而引入的应力增强系数 , 也因为各自的特点而各不相同。按 ASM E B31. 3 [1 ] 2 2 S = S b + 4S t 。 E 工艺管道进行管道应力的柔性分析过程中 , 对其部 S 为许用应力范围 , S = ( 1. 25S + 0. 25 S ) 其 A A f c h 分内容存在着不同的理解 ,主要有 : 中 S 、S 分别为该元件在循环荷载时最低和最高温 c h ( 1) 对管道的柔性分析实质上也是对管道的疲 度时的许用应力 , f 为许用应力范围折减系数 , 和荷 劳寿命评定。为此 ,在柔性分析中除应按B31. 3 的规 载的循环次数 N 有关。 定计及因各种位移引起的交变应力外 , 是否还应计 由此可见, 这和容器设计的压力疲劳评定中把 ( ) 及因压力 当工艺上存在交变压力时 引起的交变应力。 交变应力幅限于材料的许用应力幅以下是完全相同 ( ) ( ) 2 由上面 1 , 如要计及 , 是计及管道的周向 的。二者所区别的仅是:柔性分析用交变应力范围表 应力还是轴向应力 , 抑或二者都要计及 ; 如不要计 示 , 其许用应力范围用解析式形式表示; 而容器的压 及 , 则又如何防止因交变压力对管道引起的疲劳损 力疲劳评定用交变应力幅表示 , 且其许用应力幅以 伤。 S - N 设计曲线表示 ,见图 1 。 ( 3) 管道的柔性分析确是疲劳寿命评定 , 它和 既然二者在失效机理、设计思路上是相同的, 那 容器设计中因交变压力引起的疲劳寿命评定有何异 么可以认为 : 在柔性分析中假定元件只有交变位移 同之处。 应力而无压力、当然更无交变压力的作用 , 则它的疲 对上述问题 ,笔者对照B31. 3 的有关规定 ,逐一 劳寿