气流染色机的开发与应用.pdfVIP

纺织机械20惦年第4期 ·纺织设备· 9 气流染色机的开发与应用 刘江坚 (邵阳纺织机械有限责任公司422000) 摘 要 气流染色机推动了印染向高效、节能和环保方向发展。它除了能满足常规纤维织物的染 色工艺外，还适合于新型纤维纺织品的染色和特殊风格整理。本文对气流染色机的开发扣应用作 了详细阐述。 关键词 气流染色机溢喷染色机技术特征 高效节能 减排 加工成本，特别是在加工过程中大大减少了污水排 1概述 放，减少了对环境的污染。与此同时，人们在应用过 气流染色机经过二十多年的发展和不断完善， 程中，还不断发现和品尝到一些新的功能和特点。 以其高效、节能和环保的特性，已逐步应用于印染行 不仅发现所加工的织物风格迥然，同时还发现对一 业。它改变了传统溢流或喷射染色机以循环染液牵 些新型纤维织物，可进行特殊效果整理。处理后的 引织物运行的方式，而是利用高速气流来牵引织物 织物具有很高的附加值，为纺织品的印染向高端化 运行，从而大大降低了染色浴比。 发展提供了加工手段。这种意义在于，所加工出来 气流染色机具有高效、节能和环保的特性，为当 的纺织品具有高品质、高技术和高附加值，在为广大 前有水染色，特别是间歇式绳状织物染色，提供了一 消费者提供更加舒适休闲服饰的同时，也为生产经 种效果显著的节能减排途经。然而，在间歇式绳状 营者带来了良好经济效益。 织物染色中，由于它浴比已降低到极限值(1：4以 2．1高效、节能和环保 下)，虽然大大降低了水和蒸汽的消耗及废液的排 在间歇式绳状织物的染色过程中，前处理、染色 放，但织物在极低浴比染色条件下所出现染色质量 和后处理工艺通常在同一台染色机中连续完成，可 问题，如折痕、染花、擦伤、起毛以及水洗不充分等， 以减少各工序之间的准备时间。缩短各工序(前处 一直阻碍着气流染色机的应用和推广。 理、染色和后处理)时间，提高染色“一次成功率”，是 近年来，气流染色机的研发人员将机器的设计 节能减排的有效途径。为此目的，气流染色从设备 原理、结构和相关参数，与染色工艺相结合，进行了 结构和工艺条件上采取了具体措施。 大量的机器性能和染色工艺试验。对机器的结构和 2．1．1提高生产效率 控制等方面作了较大改进，已经基本解决了低浴比 气流染色在低浴比的条件下，织物与染液的交 染色的质量问题，提高了气流染色机的使用性能，使 换频率很高，只要适当控制上染速率最快温度段的 之成为用户提高产品档次和节能减排的有效加工手 升温速率，其余升温阶段可实现快速升温，缩短升温 段，在推动印染行业朝节能减排方向发展上起到了 时间。如果按织物与染液的交换频率来计算每个过 重要作用。 程的时间，那么相对于速度较慢的普通溢喷染来说， 气流染色可以缩短染色总体时间，提高单缸产量。 2气流染色机的主要技术特征 气流染色的效率还表现在前处理方面，如退、 能耗和环保，目前已成为印染行业发展的最突 煮、漂处理。由于织物在储布槽内与染液是分离(除 出的问题。生产效率低，产品加工的返修率和废品 织物所含带的染液外)的，所以在前处理的一定温度 率高，产品的品质和档次上不去，实际