2007 基于UG的液晶显示器后壳注塑模设计v.doc

摘要：课题来源于台湾宏基公司广州分公司17寸宽屏系列AL1702wb型号液晶显示器。对液晶显示器外壳进行工艺特性分析，考虑到液晶显示器外壳结构复杂: 4排通风孔、30处形状不同的窄深部位、31个内扣，且塑件尺寸较大（411.6mm×354.18mm）,模具设计成一模一腔，采用斜滑块抽芯机构完成31个内抽芯。运用当今最先进的注塑模具设计软件之一的UG/MoldWizard对模具的各部件进行了参数化的三维设计，包括浇口设计、定位圈设计、顶出机构设计、内抽芯机构设计和冷却系统设计，并对顶杆强度和斜顶干涉进行了检验，仿真结果表明该模具能够满足设计和实际需求。 关键词：UG/MoldWizard；液晶显示器外壳；斜滑块抽芯；干涉检验  Abstract：The design issues from Taiwans Acer Company Guangzhou Branch of Series 17-inch widescreen LCD models AL1702wb device. Technology of LCD shell is analysised, and the structure of LCD shell is complex: 4 rows of ventilation holes and 30 different shapes of the narrow-deep site, 31 within clasp, larger sizes (411.6mm x 354.18mm), the inject mold is designed into one cavity with 31 core pulling within slanting slider pulling mechanisms. Using the most advanced UG / MoldWizard software of injection mold design, the parameterized three-dimensional mold has been designed, including pours the system design, the binding ring design, the core organization design and the cooling system design, and went against the organization interference to the roof bar intensity and the slanting slide to carry on the examination, the simulation result had indicated that the mold could satisfy the design and the actual demand. Keywords: UG/MoldWizard；LCD shell；Pumped-ramp slider；Interference Checking 第一章 前言 1 1.1塑胶模具设计发展趋势 1 1.2先进软件应用比较 1 1.3本次设计题目来源 2 第二章 工艺性分析 4 2.1液晶显示器外壳使用材料及工艺特性分析 4 2.2液晶显示器外壳结构工艺性分析 4 2.3本章小结 7 第三章 模具结构设计 8 3.1液晶显示器外壳分型面的设计 8 3.1.1分型面的选择原则 8 3.1.2分型面的确定 8 3.2显示器外壳型腔数量及放置方式的确定 9 3.3成形零件的设计 9 3.3.1成形零件应具备的性能 9 3.3.2成形零件的结构选择 9 3.3.3成形零件的材料选用 10 3.3.4成形零件的工作尺寸设计 10 3.3.5模具型腔侧壁和底板厚度的计算 10 3.4顶出机构的设计 12 3.4.1顶出机构的形式确定 12 3.4.2顶出力的计算 13 3.4.3顶杆的设计 14 3.5模具侧向抽芯机构的设计 15 3.5.1抽芯机构样式的确定 15 3.5.2抽芯距确定与抽芯力计算 16 3.5.3斜顶的参数相关设计 17 3.6模架的设计 17 3.6.1模架类型的选择 17 3.6.2模架尺寸的确定 19 3.7注射机的选择及相关参数的校核 19 3.7.1注射机的选择 19 3.7.2注射机的相关校核 20 3.8浇注系统的设计 21 3.8.1浇注系统的形式选择 21 3.8.2浇注系统的尺寸设计 22 3.9温度调节系统的设计 22 3.9.1温度调节系统的要求 22 3.9.2温度调节系统对塑件质量的影响 22 3.9.3模具冷却系统的设计原则 23