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工业4.0分析报告:未来生产力与制造业发展前景_May_2016_CHN
工业4.0
未来生产力与制造业发展前景
Michael Rüßmann、Markus Lorenz、Philipp Gerbert、Manuela Waldner、Jan Justus、 Pascal Engel、Michael Harnisch
2016年5月
工业4.0
未来生产力与制造业发展前景
工业4.0
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内容概览
工业4.0将彻底改变设计、制造、运营以及产品服务和生产系统。零件、机器和人 之间的互连互动将使制造速度提高30%,制造效率提升25%,此外大规模定制水平也将 提升到一个新的高度。
制造业变革
制造业将从孤立的自动化单元转化为整合的自动化设施,并且能够相互联通,从而 提升制造系统的灵活性、速度、生产力和质量。以德国为例,未来10年内德国制造业的 生产率提升将达到制造总成本的5%-8%,总量相当于900亿至1,500亿欧元。
提升收入、就业和投资
工业4.0的影响力将极其巨大。我们的研究显示,仅在德国,未来10年它将贡献德 国GDP的1%,创造39万个工作岗位,增加投资额达2,500亿欧元(相当于制造业总收入 的1%-1.5%)。尽管向工业4.0的完全转型还需要20年时间,但在未来的5到10年内,一 些关键的优势将会逐渐确立,胜败也会见分晓。
波士顿咨询公司
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自工业革命以来,科技进步大幅推动了工业生产力的发展。蒸汽机的出现给19世纪
工业革命提供了人力无法企及的物理动能。20世纪初,电力的普及让大规模制造 成为可能。20世纪70年代,制造自动化技术让工业生产力大幅提升。然而,此后制造业 技术的发展却放慢了脚步,与IT、移动通信和电子商务等划时代的创新相比,近30年工 业技术并没有取得突破性的进展。
如今,我们终于迎来了第四波工业创新浪潮:工业4.0̶̶以9项数字化工业技术为 基础的变革(参阅图1)。在这次工业转型中,传感器、机器和IT系统将跨越单一企业
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在整条价值链上融合到一起。这种相互连接的系统(也称为智慧整合感控系统)通过标 准的互联网协议进行互联,收集分析相关数据,预判错误,不断进行自我调整,从而适 应不断变化的环境。工业4.0可以在不同的机器之间收集和分析数据,可以让生产的速 度更快、灵活性更强且效率更高,从而提升产品质量并降低生产成本。它将大大提升制 造业生产力,进而推动经济转型和产业发展,并改进劳动力就业结构,最终改变公司乃 至国家之间的竞争格局。
本报告阐述了工业4.0包含的9项支柱技术,并探索这些技术为制造商和生产设备供 应商带来的潜在技术和经济利益。为了展示我们的研究发现,我们将以公认的全球工业 转型领导者德国为案例。
工业4.0的9大支柱技术
9大支柱技术中很多已经应用在制造业中,但工业4.0将这些技术整合到一起,成为 完整的生产流程,提升效率,进而改变供应商、制造商和消费者之间的关系,以及人与 机器之间的关系(参阅图2)。
大数据分析
在制造业领域,基于海量数据的分析方兴未艾,但它已经能帮助企业优化生产质 量、节省能源并改进设备服务。在工业4.0的环境下,对不同数据源(生产设备和系统
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波士顿咨询公司
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以及企业和客户管理系统等)进行收集和分析将成为未来企业进行实时决策的标准配 备。
例如,半导体制造商Infineon(原西门子半导体)收集测试中的单片机数据,与生 产流程早期晶片成型阶段的数据进行关联分析,从而降低了生产过程中的失误。此外, 公司还能辨认出一些典型模式,能在前期将残次品的芯片排除,从而改进了生产质量。
自动机器人
很多行业制造商已经广泛采用机器人完成复杂的生产任务,但今天的机器人技术则 变得更加强大。它们变得更加灵活且智能。最终,这些机器人之间不但可以互通互联, 更可以安全地与人类一起工作,甚至从人类身上学习新的技能。这些新机器人不但在性 能上远超今天的工业机器人,更大大降低了成本。
例如,欧洲机器人设备制造商Kuka提供生产的机器人就具备相互沟通的能力。这 些机器人可以在一起合作,根据生产线上的工序调整自己的行动。这些机器人还搭载了 先进的传感器和控制单元,能与人类进行紧密的合作。
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