CA6140车床杠杆设计说明书Doc1.doc

西南科技大学城市学院 课程设计 题目：CA6140车床杠杆设计 （图831009） 班级:机械0801 姓名： 学号：200840078 指导老师： 院系：机电工程系 专业：机械设计制造及自动化 时间：2010年12月13日 1 绪论 3 1.1课题背景及发展趋势 3 2 杠杆加工工艺规程设计 3 2.1零件的分析 4 2.1.1杠杆零件图及立体图 4 2.1.2零件的工艺分析 5 2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 4 2.2.1确定毛坯的制造形式 4 2.2.2基面的选择 6 2.2.3确定工艺路线 6 2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7 2.2.5确定切削用量 8 2.2.6确定基本工时 17 2.3小结 22 3 专用夹具设计 23 3.1加工工艺孔Φ25夹具设计 23 3.1.1定位基准的选择 23 3.1.2切削力的计算与夹紧力分析 23 3.1.3夹紧元件及动力装置确定 24 3.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 25 3.1.5夹具精度分析 27 3.1.6夹具设计及操作的简要说明 27 3.2粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计 28 3.2.1定位基准的选择 28 3.2.2定位元件的设计 28 3.2.3定位误差分析 29 3.2.4铣削力与夹紧力计算 29 3.2.5夹具体槽形与对刀装置设计 30 3.2.6夹紧装置及夹具体设计 32 3.2.7夹具设计及操作的简要说明 33 3.3钻M8螺纹孔夹具设计 33 3.3.1定位基准的选择 33 3.3.2定位元件的设计 34 3.3.3定位误差分析 35 3.3.4钻削力与夹紧力的计算 35 3.3.5钻套、衬套、钻模板及夹具体设计 36 3.3.6夹紧装置的设计 38 3.3.7夹具设计及操作的简要说明 38 3.4小结 39 4 总结 40 1.1课题背景及发展趋势 加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。 机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。 夹具的基本结构及夹具设计的内容： 按在夹具中的作用,地位结构特点,组成夹具的元件可以划分为以下几类: (1)定位元件及定位装置； (2)夹紧元件及定位装置(或者称夹紧机构)； (3)夹具体； (4)对刀,引导元件及装置(包括刀具导向元件,对刀装置及靠模装置等)； (5)动力装置； (6)分度,对定装置； (7)其它的元件及装置(包括夹具各部分相互连接用的以及夹具与机床相连接用的紧固螺钉,销钉,键和各种手柄等)； 每个夹具不一定所有的各类元件都具备,如手动夹具就没有动力装置,一般的车床夹具不一定有刀具导向元件及分度装置。反之,按照加工等方面的要求,有些夹具上还需要设有其它装置及机构,例如在有的自动化夹具中必须有上下料装置。 专用夹具的设计主要是对以下几项内容进行设计：（1）定位装置的设计；（2）夹紧装置的设计；（3）对刀-引导装置的设计；（4）夹具体的设计；（5）其他元及装置的设计。 2 杠杆加工工艺规程设计 2.1零件的分析 2.1.1杠杆零件图及立体图（如上图） 2.1.2零件的工艺分析 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下： （1）主要加工面： 1）小头钻Φ以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔； 2）钻Φ锥孔及铣Φ锥孔平台； 3）钻2—M6螺纹孔； 4）铣杠杆底面及2—M6螺纹孔端面。 （2）主要基准面： 1）以Φ45外圆面为基准的加工表面 这一组加工表面包括：Φ的孔、杠杆下表面 2）以Φ的孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：Φ14阶梯孔、M8螺纹孔、Φ锥孔及Φ锥孔平台、2—M6螺纹孔及其倒角。其中主要加工面是M8螺纹孔和Φ锥孔平台。 杠杆的Φ25孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下： 本套夹具中用于加工Φ25孔的是立式钻床。工件以Φ25孔下表面及Φ45孔外圆面为定位基准，在定位块和V型块上实现完全定位。加工Φ25时，由于孔表面粗糙度为。主要采用钻、扩、铰来保证其尺寸精度。 本套夹具中用于加工杠杆的小平面和加工Φ12.7是立式铣床。工件以 孔及端面和水平面底为定位基准，在长销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工表面：包括粗精铣宽度为30mm的下平台、钻