日产熟料2500t水泥课程设计说明书.docVIP

目录 摘要 3 引言 4 1概论 5 1.1 概论 5 1.1.1水泥工业在国民经济中地位、作用及发展历程 5 1.1.2新型干法水泥生产技术的优点 5 2 工艺设计的指导思想与原则 6 2.1指导思想 6 2.2设计原则 6 3 配料计算 8 3.1 设计内容 8 3.2 原始数据 8 3.3 熟料目标率值的选定 8 3.4 单位熟料热耗 11 3.5 计算煤灰掺入量 11 3.6 用EXCEL计算生料的配合比 11 3.7 将干料配比折算成湿料配比 12 4物料平衡 14 4.1 烧成车间的生产能力和工厂能力的计算 14 4.1.2 窑型和规格的选取 14 4.1.2 窑的台数和年利用率 14 4.1.3烧成车间的生产能力和工厂生产能力的计算 14 4.2 原、燃材料消耗定额的计算 15 4.2.1 生料消耗定额 15 4.2.2 干石膏消耗定额 15 4.2.3 混合材消耗定额 16 4.2.4 烧成用煤的消耗定额 16 4.2.4 物料平衡表 17 5 水泥粉磨车间设计 18 5.1设备选型的选择原则 18 5.2水泥粉末生产工艺流程 19 5.3主机，附属设备选型 19 5.3.1水泥磨 19 5.3.2辊压机 19 5.3.3选粉机 19 5.3.4袋收尘器 19 设备明细表 20 结论 21 参考文献 22 致谢 23 日产2500t水泥熟料生产线设计 摘要 本次设计的题目是设计一条日产2500t/d水泥熟料生产线。水泥品种是P.F42.5。（粉煤灰硅酸盐水泥） 本次设计的主要内容包括： 1、工艺设计原则和规范； 2、配料计算； 3、物料平衡计算； 4、粉磨车间生产工艺流程 5、粉磨车间主机，附属设备选型 6、还有水泥粉磨车间的图纸设计； 7、最后完成课程设计说明书。 在本次设计中，还采用了一些新的工艺技术，例如：带有辊压机的混合粉末系统和高效O—SePa选粉机，还有气箱式脉冲袋式收尘器等。本次设计的水泥品种为粉煤灰硅酸盐水泥， 它是由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P.F。 关键词：配料、平衡、选型、设计、回转窑、辊压机、水泥磨。 引言 课程设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学环节，它是在教师指导下，由学生综合运用所学过的基础知识和实践生产知识，查找工具书和各种技术资料达到计算、绘图、编写说明书等来解决实际生产技术问题的教学环节。也是从事技术工作的一次演习，与先前的教学过程相比，具有较强的综合性、实践性和探索性。 通过课程设计不仅使学过的知识得以巩固、提高，而且进一步培养我们独立思考、设计及解决实际技术问题的能力，使自己的学识和工程实践能力有一个很大的进步，最终完成在校的学习任务。 本设计为顺应水泥发展趋势，提高我专业学生的综合素质和适应能力，主要设计水泥熟料的粉磨车间的工艺布置、主要设备选型、计算生料配比、物料平衡等。 1 概 论 1.1概论 1.1.1 水泥工业在国民经济中地位、作用及发展历程 水泥是国民经济建设不可缺少得原材料之一，是一个受矿产资源和运输条件严重制约的产业，是一个资本密集的重化工产业，它在国民经济发展中占有重要的地位和作用。 以水泥为主要材料加工的混凝土及其水泥制品在工程建设中被广泛应用，其发展规律和速度与国民生产总值、全社会固定资产投资、建筑业生产总值、房地产开发投资、第二产业总产值、城镇军民人均收入的变化等密切相关，并呈现规律化变化。随着我国国民经济的持续快速增长以及国家对西部开发建设投资力度的加大，作为重要的基础建设材料的水泥，其需求也在不断增加。 20世纪50―60年代，我国水泥工业发展取得了长足进步，主要采用了湿法和半干法工艺，先后新建和扩建了许多大型重点企业，同时业发展了一批中小型企业。但是，当悬浮预热器在20世纪50年代到70年代获得蓬勃发展的时候，由于我国水泥工业受到前苏联和丹麦史密斯的影响，坚持走了湿法长窑的道路，我国的水泥工业走了弯路，错失了发展新一代水泥工业生产技术得黄金时代。 改革开放以后，国民经济稳步、高速发展带动了我国水泥工业技术的快速进步和水泥产量的迅速增长。目前我国已经成为世界上水泥生产大国，产量世界第一，但值得注意得是我国水泥的产品结构与国际市场水泥产品需求结构差距较大，其中新型干法水泥只占总产量的35%，65%的水泥仍为落后得立窑、湿法窑和中小型中空窑生产。 1.1.2 新型干法水泥生产技术的优点 新型干法水泥技术是20世纪70年代发展起来的，它是当今先进水泥生产工艺技术的代表。该技术以悬浮预热和窑外分解技术为核心，把现代科学技术和工业生产最新成果广泛应用于水泥生产全过程，使水泥生产具有优质、高效、低耗、环保和大型化、自动化等优点。 采用新型干法水泥生产技术逐步取代传统技术，发挥产品质量高、热耗低、