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- 2017-12-14 发布于湖北
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第四讲 七大浪费
* 裕达服饰有限公司 第四讲 现场七种浪费 本章主要内容 ☆ 七种浪费的定义和分类 ☆七种浪费在工厂的实例 ☆ 消除七种消费的原则和措施 浪 费 浪费是指那些导致成本增加的因素 虽然增加价值,但耗用资源过高 一种浪费通常能够导致另外一种浪费 发现浪费和认识浪费的能力很重要 隐性浪费/显性浪费 显性浪费 定义为可见的浪费 这些浪费很容易鉴别 如: 在流程中不良品返工的错误 等待时间浪費 隐性浪费 定义为看不见的浪費 这些浪費不易被鉴别 这些工作看起来非常有价值直到使用新的策略发现其中很大的浪费. 如: 工作分配不饱和 高技能工做低技能工序 现场七种浪费 1.等待浪费 3.不良品浪费 6.库存浪费 2.搬运浪费 4.动作浪费 5.过剩加工浪费 7.加工过多过早浪费 等 浪 费 待 等待不创造价值 常见的等待现象: ☆ 物料供应或前工序能力不足造成待料 ☆ 裁片或者辅料不良造成的停顿 ☆ 设备故障造成生产停滞 ☆ 质量问题造成停工 ☆ 转款造成生产停顿 造成等待的常见原因: ☆ 生产线工序能力不平衡 ☆ 计划不合理 ☆ 设备维护不到位 ☆ 物料供应不及时 工厂实例 工序不平衡出现长时间的等待! 简单的计算题
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