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BOPP生产现状

BOPP?(双向拉伸聚丙烯)薄膜强度大,阻气性高,印刷性能和抗撕裂性好,是PP薄膜制品中消耗量最大的品种,应用也最广泛。由于前几年BOPP薄膜利润空间较大、需求增长较快,?2000年以来国内各地BOPP膜生产线一哄而上,导致产能严重过剩,市场竞争激烈,效益滑坡。自2003年以来,中国BOPP膜销售价格下降了23%?,已经供过于求,大部分生产企业利润下滑。目前,我国引进的双向拉伸BOPP薄膜设备达到152条生产线,生产企业89家。?   其中引进德国布鲁克纳公司共73条生产线,占总数的48%;?引进日本三菱重工45?条生产线,?占2916%;引进法国DMT公司16条线,占1015%。从上述三家公司引进的生产线占总数的90%。如此多的生产线投产,使竞争更加激烈,对国产BOPP原料的需求也逐年增加。   据英国PC?I薄膜咨询公司的研究报告称,2003~2005年,中国新增PP薄膜生产能力占同期世界计划新增总能力的50%?,年均增长率为10%左右。未来两年内,中国BOPP薄膜生产能力将从现在的180万吨/年提高到200万吨/年,占世界总生产能力的份额将从现在的23%上升为29%?,超过欧洲居世界第一位。?   我国BOPP薄膜虽然发展很快,但在规模、品种等方面与国外相比仍有一定差距。如埃克森美孚公司BOPP薄膜的年产量超过200万吨,有近40个品种,应用领域广阔。而国产BOPP薄膜品种单一,规模小,成本高,因此仍有相当数量的BOPP薄膜产品从国外进口。虽然近几年我国BOPP厂也推出了一些新产品,如江苏中达集团推出的BOPP彩印定位防伪型烟用包装膜、BOPP超低温热封型烟用条包膜、BOPP抗磨花型烟用包装膜等,但还需加强产品创新,逐渐缩小与国外产品的质量差距。对此业内专家认为,除了加强管理、降低成本、提高质量外,各企业还要努力开发新产品,开发生产烟膜、消光膜、珠光膜、镀铝膜、抗菌膜等多功能特种膜,并致力于开拓国外市场,这对树脂和薄膜生产企业都是新的挑战。?   1 我国BOPP薄膜的生产现状及产品消费结构?   1.?1 我国BOPP薄膜生产概况及主要生产厂家?   截至2004?年7?月,全国BOPP生产能力达到180万吨/年。初期引进BOPP设备基本都是单层挤出生产线,拉伸速度一般为120~180米/分,幅宽为312~4米,单线生产能力为3?000~5?000吨/年。随着技术的发展,近年来引进的设备全都是3~5层挤出生产线,拉伸速度最高已达400~500米/分,幅宽达8~10米,单线生产能力最高达215万吨/年,与国际水平基本一致。如安徽国风薄膜有限公司引进的设备幅宽已超过10米,拉伸速度超过500米/分,是当今世界上最先进的BOPP薄膜生产装置。我国的BOPP薄膜生产厂家主要集中在华南和华东地区,西北地区几乎是空白。浙江、江苏、广东三省生产能力最大,占我国总生产能力的70%。其中,浙江、江苏两省生产能力分别为4418万吨/年和4214万吨/年,?分别居全国第一和第二,?广东省41134万吨/年,居第三。江苏江阴中达新材料国际贸易有限公司BOPP薄膜生产能力为15?万吨/年,生产规模居全国BOPP生产企业之首。到2004年,生产能力超过5万吨/年的企业有10家以上,生产规模较大的部分厂家见表1。? 表1 我国BOPP薄膜生产规模较大的部分厂家万吨/年? 生产能力 江苏江阴中达集团 15.?0 广州宏铭集团 1115 广东佛山东方集团 11.?0 中山永宁公司 512 安徽国风公司 413 顺德德冠集团 410 宝硕中产集团 317 云南红塔集团 312   1.?2 我国BOPP产品消费结构?   BOPP按用途可分为光膜、烟膜、电工膜、珠光膜等。由于2004年的原材料涨价,包装产品成本增加,使得包装薄膜类产品持平或亏损。因此双向拉伸薄膜部分生产厂家调整产品结构,重点开发特种薄膜,如超薄薄膜、烟膜、电工膜、高挺膜、高透膜、珠光膜等。2004年,我国BOPP薄膜产量120万吨,其中普通光膜9814万吨,约占82%;烟膜814万吨,约占7%;珠光膜6万吨,约占5%;电工膜214万吨,约占2%;其他膜类418万吨,约占4%。?   2 我国BOPP专用料生产及应用情况?   2.?1 BOPP专用树脂的性能要求?   BOPP薄膜按性能和用途可分为许多类,总的来说,对BOPP薄膜专用料的性能有下列要求。 ??? 1)生产BOPP薄膜要用高分子量的PP做原料,但分子量过高会使高速加工困难。一般来说,普通膜要求熔体流动指数值为2~3克/10分钟,电容膜熔体流动指数要求在3~4克/10分钟。?   2)为了保证原料的成膜率,必须选结晶度较低的PP做原料,?为此PP树脂的等规度要控制在95%~9615%。?   3)BOPP薄膜中含金属离子杂质

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