绿源七大浪费培训-储干培训.pptx

生产现场七大浪费;工业工程五大意识：;培训目的;何谓浪费？;面对微利时代的冲击，赚一块不如省一块。;材料报废、退货，废弃物。。。;没有功劳有苦劳 ;某权威机构对企业增值与非增值活动的统计：;;? Transportation 搬运 ? Inventory 库存 ? Movement 走动 ? Waiting 等待 ? Over Processing 过度加工 ? Overproduction 过量生产 ? Defects 质量问题;七大浪费内容;12;绝不允许制造过多（早），因为： 它只是提早用掉了费用（材料费、人工费）而已，并不能得到什么好处。 它也会把“等待的浪费”隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生和存在。 它会自然而然地积压在制品，其结果不但会使生产周期变长（无形的），而且会使现场工作的空间变大，机器间的距离因此加大，要求增加厂房，这样在不知不觉中，将逐渐地吞蚀我们的利润。 它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先进先出的作业产生困难。 ;14;15;16;当两个相关过程不完全同步时产生的停顿时间； 等待就是闲着没事干，等着下一个动作或指令的来临。 ;18;19;级别;5.搬运的浪费;减少搬运浪费的原则： 最短搬运距离原则：减少搬运距离 最小劳动强度原则：考虑人机工程合理性 岗位标准包装原则：适合人搬运的最佳包装 先进先出原则：存放方式适合员工取用;6.不良品的浪费;24;作业