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焊接技术在我国石油工程建设中的运用 　　摘 要： 焊接技术是石油工程建设中重要的基础建设工作，焊接技术的主要特点是应用范围广、适用面大。经济建设快速发展，科技成果与日俱增，金属材料的形成仍然以焊机技术为主。焊接技术主要运用于油气储运中的焊接、海洋石油工程的焊接、石油钻采中机械的焊接等方面，焊接技术在石油行业的建设发展中发挥着不可代替的作用。本文石油工程建设中焊接技术存在的问题着手，对焊接技术在我国石油工程建设中的应用做了简单介绍。 　　关键词：焊接技术 石油工程建设； 　　我国石油工程技术研究人员为石油行业的发展做出了很大的努力，石油工程建设中的焊接技术取得了很大的进步，特别是研究开发领域得到了较大扩展。科技人员依据市场的需求不断地更新、发展焊接技术，石油工程建设中球形储罐、油气管道、炼化装置等都以焊接技术为依托，焊接技术在石油工程建设发展中起到越来越重要的作用。 　　一、我国石油工程建设中焊接技术存在的问题 　　受焊接技术的影响，我国石油工程建设中焊接技术还存在很大的问题，主要表现在：第一，石油工程建设中管道运用非常广泛，在管道施工技术上面临着巨大的困难，特别是大口径管径的焊接工作，由于焊接工艺及其复杂，焊接技术受地理环境等因素的影响，造成焊接技术难以开展；第二，我国石油工程建设中焊接技术装备不完善，很多发达国家的焊接技术已经向自动化焊接形式转型，而我国仍然处于手工焊接和半自动焊接的状态，在全自动焊接工艺上还有待提高；第三，石油工程建设中焊接施工使用的材料性能不能满足工程建设的需要，我国焊接材料生产量特别大，但生产技术比较买落后，产品性能比较差，为了保证工程建设的质量，首先应该保证建设材料的高性能、高质量；第四，焊接施工队伍整体素质偏低。焊接工艺技术要求较高，受文化水平的影响，施工人员对焊接材料的性能以及焊接技术了解不全面，特别是对现代社会要求的全自动焊接工艺技术更加陌生。 　　二、焊接技术在我国石油工程建设中的应用 　　焊接技术在我国石油工程建设中应用非常广泛，笔者结合多年工作经验，以油气储蓄中的焊接技术和水下工程中的焊接技术为例，对焊接技术在石油工程建?O中的应用做了简单介绍。 　　（一）油气储蓄中的焊接技术 　　油气储蓄中的焊接技术分为储罐焊接和油气管道焊接两类，对象不同焊接工艺也存在差异，焊接技术仍然是焊接质量的保证。 　　1、储罐焊接技术 　　储罐是石油运输中气体、液体、或液化气体存储的最佳选择，受存储气体的影响，储罐的种类很多如球形储罐、立式储罐等。储罐的焊接方法多种样，受储罐类型的影响，焊接方法有焊条电弧焊、埋弧自动焊以及气电立焊等，由于技术落后，我国石油工程建设中焊接技术还不能完成全自动焊接。笔者结合多年工作经验对气电立焊和埋弧自动焊做了简单介绍：埋弧自动焊是最早应用于石油工程建设中的焊接方法，这种方法主要运用于正装法施工建设中罐壁和罐底缝的焊接。近几年，我国焊接工艺研究领域取得了显著的成果，倒装储罐自动焊工艺的应用推动了我国焊接技术的发展，此项技术已经在我国各大油田广泛应用，为了提高生产效率，双丝和多丝焊接已经在埋弧自动焊接法中开始应用；气电立焊主要运用于大型立式浮顶储罐的焊接施工中，这种方法的焊接材料使用量较小，主要用来焊接罐壁立焊缝。为了保证焊接缝的美观、质量，很多施工单位在储罐的罐板底、壁板以及罐顶板的焊接施工中运用二氧化碳半自动焊接法，有效地提高了焊接的效率。 　　2、油气管道的焊接 　　油气管道的焊接方法主要有纤维素焊条下向焊、低氢焊条下向焊以及药芯焊丝半自动下向焊。焊接效果受气候因素的影响，在气候较差的地区一般采用低氢焊条下向焊法进行管道的焊接，焊接对象是输送酸性气体、对低温韧性要求高的管道。 　　（二）大力发展自动焊接技术的建议 　　1、建设焊接技术研究中心 　　焊接技术作为石油工程建设技术的主要内容之一，必须对其进行统筹规划、全而提升，以此来满足新时期工程建设越来越迫切的技术需求。 建设焊接技术研究中心，以现有的较为成熟的焊接技术试验室为基础，重新对其规划并且整合建立一个机械加工中心，组成六个专业实验室：①水下焊接实验室②性能检测、焊缝理化及金相实验室③无损检测与焊接工艺实验室④焊接结构的完整性以及安全性的全面评价实验室⑤焊缝力学行为、激光一电弧复合备开展在焊接冶金、高效自动焊接技术、特殊条件下焊接实验室⑥焊接自动控制试验室。 　　2、实施差异化管理 　　在大部分石油工程建设企业当中，普遍都设有焊接培训中心，一般都是承担企业内部的焊工培训、新焊接方法的学习和运用、焊接工艺试验等实际应用研究性工作。今后焊接技术管理工作的要点是在实际工作中实施差异化管理，突出特色技术。在以后的工作中也将会根据上、中、下游技术需求以及不同地域，在炼油化工、油田建设、海洋工程、长