Six Sigma 方法論-MSA.ppt

1 HIS-PRC-SJ6S-007 %RR 的應用 樣本大小的問題 樣本選擇 執行 RR 分析的步驟 分析結果並決定接續行動 分析結果並決定接續行動 用 Minitab 分析 測量能力指標 – P/T 精确度 / 工差比率 (Precision / Tolerance Ratio ) 描述多少公差百分比是被測量誤差所佔用 同時包含了重複性與在現性 最佳情形 : 10% 可接受 : 30% 注意 : 5.15 標準差代表 99% 的 MS 變異 , 5.15 標準差為工業標準 通常以百分比表示 P / T (% Tolerance)的應用 P/T ratio (Minitab 中的% Tolerance) 是對測量系統精确度最常用的估計工具 此方法可被應用於評估測量系統對於規格的性能表現 然而 , 規格可能會太寬鬆或太嚴苛 但是 , 若製程能力 (Cpk) 不適當是 , P/T 比率可能帶給你錯誤的保証 對專案負責人而言, %RR 是較好的測量指標 對整體流程變異而言, 此指標可應用於評估測量系統的表現 %RR 是進行流程改善時的較佳指標 當使用樣本來表達完整又具代表性的流程變異時請務必小心 作業員數 若製程使用多位作業員, 則隨機選擇 2 – 4 個 若製程使用單一或沒有作業員, 分析時可忽略作業員之影響 (即忽 略再現性之影響) 樣本數 選擇足夠之樣本使得 (Sample: 樣本數) X (Operators: 作業員數) 15 若不可行, 選擇測試的次數使得 若 S X O 15, 測試次數 = 3 若 S X O 8, 測試次數 = 3 - 4 若 S X O 5, 測試次數 = 4 - 5 若 S X O 4, 測試次數 = 6 - 8 樣本應從散佈於製程常態變異的程序中取得 注意 若使用同一製程生產不同厚度的材料, 將它們分組並執行 RR 分析 範例 一製程生產 8.00‘’, 9.50‘’ 及 10.50‘’ 的材料且 Tolerance 為 +/- 0.50‘’, 所有數值皆由同一系統測量所得 對每一厚度的材料各執行分析 若將上述樣本混在一起, 則 GRR 值會變小 校準測量工具, 或確認其已被校準 令作業員 1 依隨機順序測量樣本 令作業員 2 依隨機順序測量樣本 重複步驟直到所有作業員都測量過所有樣本, 以上為試驗一 重複步驟二至四直到得到足夠的試驗數 分析資料並決定 RR 分析之統計數值 Repeatability Reproducibility %RR P/T Ratio 分析結果並決定接續行動 0.91 0.70 0.81 0.99 0.55 3 = 0.796 0.917 0.700 0.797 1.003 0.563 平均值 0.94 0.76 0.85 0.98 0.59 3 = 0.827 0.933 0.757 0.847 0.993 0.607 平均值 = 0.025 = 0.432 (零件平均值之最大值減最小值) = 0.031 (操作員平均值之最大值減最小值) = 0.811 0.931 0.737 0.812 1.004 0.572 零件平均值 = 0.02 0.02 0.02 0.02 0.03 0.01 全距 = 0.811 0.943 0.753 0.793 1.017 0.547 平均值 0.95 0.76 0.78 1.03 0.55 3 0.93 0.74 0.80 1.00 0.54 2 0.95 0.76 0.80 1.02 0.55 1 3 = 0.026 0.01 0.02 0.03 0.04 0.03 全距 0.92 0.71 0.78 0.99 0.56 2 0.92 0.69 0.80 1.03 0.58 1 2 = 0.028 0.04 0.03 0.01 0.02 0.04 全距 0.91 0.74 0.84 1.00 0.60 2 0.95 0.77 0.85 1.00 0.63 1 1 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 平均值 零件編號 測量 次數 操作員 編號 1.82 7 1.74 8 備注: 在計算AV(再現性)時,若根號內計算值為負,則當做AV=0 1.67 9 1.62 10 判斷標準: 測量系統良好: %RR 10% 尚可,待改進 : 10% = %RR 30% 必須改善: %RR 30% 1.93 6 2.08 5