“质量月”活动策划方案.docVIP

“质量月”活动策划方案 活动目的： 以动员和引导公司全体员工实施“以质取胜”的战略为主线，大做强品牌战略为主导，以提升质量竞争力为目的，形成人人关心质量、重视质量、参与质量月活动的氛围，促进产品质量、服务质量和质量管理水平的提高，推动我司品质管理之路的健康发展。 2． 活动主题： “人人创造质量，人人享受质量”。 3．活动内容： 3.1物料及车缝的质量 3.1.1 以品控部为主导，在全厂范围内广泛开展质量月活动的宣传工作：包括质量状况通报、次品展览、张贴质量标语等方式，增强员工的质量意识和危机意识。 3.1.1.1 质量状况通报：品管部根据FQC查货情况，每周公布一次缝制车间各组返工率，并通报全厂，以使各生产组及时了解自己的质量状况，以便跟进改善。 3.1..1.2 次品展览：将具代表意义的次品排列装订在白布板上（包括原料不良，车缝不良），放在车间显眼处供展览，以提高员工对次品的认识，每个车间做一个，由车间协助品控部完成此项工作。 3.1.1.3 质量标语：另附。 3.1.2开展QC人员专业理论培训，使全面质量管理观念进一步深入人心，并使其与生产实践有机结合，从而提高公司整体的质量管理水平。 3.1.2.1培训计划表 课程安排 培训内容 授课时间 授课对象 7月12日晚19:00 《查货要求及产品质量标准》 2H 全体FQC人员 7月17日晚19:00 《物料质量标准》 2H 全体IQC人员 7月19日晚19:00 《如何做好现场品质控制》 2H 全体PQC及班长以上人员 3.1.3 积极动员开展“五查一改”活动：查质量意识、查质量水平、查质量体系、查现场管理、查质量损失和改进工作中存在的问题。 3.1. 3.1 通过质量月活动的推行，全面了解一线员工的心态及质量意识。 3.1.3.2 以品管部统计的漏检率为依据，对FQC的查货质量进行对比分析，并提出整改意见。 3.1.3.3 根据公司质量体系要求，为满足产品质量的需要，由品控部着手编制《产品质量管理手册》。 3.1.3.4 由品控部组织，进行现场整顿，主要目的是伸入现场将质量检验环节中具有重叠性，交叉性的工作进行精减，合并或重整。 3. 1.3.5质量损失是由于产品质量问题造成的外部损失和内部损失，并分为有形和无形损失两类。 由于顾客不满意而造成的形象和信誉等损失属于外部无形损失。 生产经营过程中故障多，返工多，人流、物流与信息流不畅等引起的劳动生产率低下是内部无形损失的主要表现形式。 内部有形损失是指次品损失费、返工和翻查费、质量故障处理费、产品质量降级损失等。 外部有形损失即外部故障费用，如索赔费、退货或降等降级损失费返修费等。? 作为公司的品控部门，必须认真检查分析每种质量损失，以使公司全员对质量损失有更深刻的了解。 3.1.3.6 通过“五查活动”，做好跟进改善工作，主要是针对问题点进行改善。 3.1.4 依据公司不同岗位制订的工作质量标准，动员员工自学与讨论相结合、普及学习面，要根据标准，把质量贯穿每个岗位，融入每个环节，真正体现全员、全过程的全面质量管理。 3.1.4.1 动员全员学习《产品质量管理手册》，理论与实践相结合，强化全面质量管理的意识。 3.1.4.1 加强过程管理的宣传教育，让每一个员工树立“下一道工序是客户”的质量观念，牢记质量是做出来的，而不是靠检验出来的品质意识。 3.1.5 积极受理顾客提出的质量异议，将其作为公司对外联络的一个窗口，通过对质量问题的处理，了解顾客的真实心理，及时进行相关的技术服务，努力与顾客及办事处建立一种相互信任、密切协调的合作伙伴关系。 3.1.5.1工作是建立在良好沟通的基础之上，作为公司对外联络的窗口之一，品控部责无旁贷的肩负起处理顾客反馈的质量问题的工作，并扮演了售后服务的角色。品控部的形象直接反映公司的整体形象。因此加强部门形象及团队建设已是质量月活动期间必须完善的工作。 3.1.6奖励机制：通过评定，考核，评选“质量标兵”组，对质量管理到位、产品质量达标的车间或组别、个人进行精神和物质奖励。并以此为契机，推动质量月活动的高潮。 质量月活动期间，要求各车间，各小组以质量月活动的目的为准则，以质取胜，以使公司狠抓质量的氛围和 决心落到实处。公司将采取合理的奖励机制，对“质量标兵”组进行精神和物质奖励。 3.1.6.1返工品定义:品管部FQC依照规定的要求查出的可修复的不合格品称为返工品。 3.1.6.2 返工率=返工品数量/送检数量 3.1.6.3各生产组以品管部统计的返工率为准，以送检数量乘以返工率对应的奖金单价来计算小组奖金。 小组奖金总额=当月送检数量*奖金单价 3.1.6.4生产组当月如生产两种以上类别的产品，其返工率要分开统计，根据不同类别