西门子802D系统螺纹加工.pptVIP

第四节 引用固定循环指令进行 外螺纹切削加工4.1 内容回顾4.2 本节目标4.3 螺纹切削循环指令CYCLE974.4 实例加工 内容回顾 已经学习过的内容： 常用的Ｇ、Ｍ、Ｓ、Ｔ指令功能，机床对刀，换刀，刀具补偿，G54的设定，手工计算分层加工车需毛坯外轮廓，cycle95固定循环车削毛坯轮廓，G33恒螺距螺纹切削 经典内容展示 　　　　　　　本节目标 　　掌握固定循环车削螺纹的方法，以及与手工分层加工的对比。 优点： 1、可以节省编程时间 2、方便程序修改 3 、加工复杂罗纹 注意点： 参数较多（16个参数） ，注重理解性记忆 。 　　　　　　Ｇ３３指令复习 程序段格式： G33 X Z K SF= ； X Z＿　中点坐标 SF为起始点偏移(起始点偏移量，单位度) K为螺距 要点：注意起始点，终止点的设定 G33指令编程口诀：进进退退去一层。 3.4 螺纹切削循环指令CYCLE97　 Ｇ３３指令复习 CYCLE97(PIT,MPIT,SPL,FPL,DM1,DM2,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,VARI,NUMT) PIT 螺距MPIT 螺纹大径尺寸SPL 螺纹起始点在纵向车的位置FPL 螺纹终止点在纵向车的位置DM1 起始点螺纹直径 ； DM2 终止点螺纹直径APP 空刀导入量 ； ROP 空刀退出量TDEP 螺纹深度 ；FAL 精加工余量IANG 切入进给角 范围值： “+” 侧面进给 “-”交互侧面进给NRC 粗加工切削数量NID 停顿数量VARI 定义螺纹加工类型1…….4 NSP 首圈螺纹的起始点偏移 NUMT 螺纹起始数量（无符号输入） IANG 使用参数IANG ，可以定义螺纹的切入角。如果要以合适的角度切削，此参数应为零。如果要沿侧面切削，此参数应设为刀具尖角的一半值。 NSP（起始点偏移）和NUMT NSP称为螺纹起始点偏移，可以使用数值在0到+359.9999度之间。如果没有定义这项或者数没有出现在参数列表中，螺纹起始点则自动在零度标号处。NUMT为螺纹的线数。 NRC 粗加工切削数量 粗加工切削数量：是去除精加工余量之后的部分材料，应当在多少次车削后去除掉。 VARI 定义螺纹加工类型1…….4 程序套用 T1D1 M03 S300 M7 ;准备螺纹加工 G90 G1 X32 Z5 F8 ；快速定位到准备加工区域 CYCLE97( 1.5, 0, 0, -13.0, 26.7,26.7, 5.0,2.0,0.925,0.02,30.0,0.0,10,3,3,1) ；螺纹加工参数 G90 G0 X150 Z200 ；退刀 M05 M9 M30 T1D1 M03 S300 M7 ;螺纹调整加工 G90 G1 X32 Z5 F8 CYCLE97( 2.0, 0.0, 0.0, -13.0, 26.7, 26.7, 5.0, 2,0.925, 0.0, 30.0, 0.0, 2, 1, 3, 1) G90 G0 X150 Z200 M05 M9 M0 螺纹切削循环CYCLE97(PIT,MPIT,SPL,FPL,DM1,DM2,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,VARI,NUMT)PIT 螺距MPIT 螺纹大径尺寸SPL 螺纹起始点在纵向车的位置FPL 螺纹终止点在纵向车的位置DM1 起始点螺纹直径 ； DM2 终止点螺纹直径APP 空刀导入量 ； ROP 空刀退出量TDEP 螺纹深度 ；FAL 精加工余量IANG 切入进给角 范围值： “+” 侧面进给 “-”交互侧面进给NSP 首圈螺纹的起始点偏移NRC 粗加工切削数量NID 停顿数量VARI 定义螺纹加工类型1…….4NUMT 螺纹起始数量（无符号输入） 分层切削轨迹 刀具使用方法 1.外圆车刀 （设定G54，手