【管理制度】产品制造过程标识实施细则（doc格式）.docVIP

天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 二 重 铸 造 分 厂 产品制造过程标识实施细则 EZ(铸造)/GW11.07—2004 共4页 第1页 1 目 的 使产品在形成过程中，便于产品的识别，防止不合格品无序流转，对产品及产品的检验、试验状态按规定方法加以标识，确保产品在形成过程中的状态受控，且具有可追溯性。 2 适用范围 产品在铸造分厂的制造过程中的标识管理。 3 引用/支持性文件 EZ/GW07.02（35）—2003 《产品标识和可追溯性控制程序》 EZ/GW07.02（34）—2003 《检验和试验状态控制程序》 4 职 责 4.1 技术（工艺）部门 有特殊标识要求的产品在工艺文件中明确标识的内容、位置等。 4.2 生产单位 4.2.1 负责制造过程中产品标识、标识移植及记录，并对其正确性、完整性负责。 4.2.2 传递记录产品检验和试验状态的随行文件，如：金属材料质量证明书、施工票、检验交验单等。 4.3 质量部门 对产品标识和可追溯性控制，监督实施，对生产过程标识、移植过程进行监督、验证标识正确性，并记录。对经检验的零部件进行检验状态标识。 5 产品标识 5.1 产品件标识的形式 根据产品的特点可选择不同的标识形式。铸造分厂主要以下列方式为主： a、铸字、焊字标识（永久标识、铸件表面、焊字标识）。 b、钢印（永久）标识（直接打在零部件上）。 c、喷涂漆标识（喷漆、涂漆、书写在被标识物表面或标牌上）。 d、粘贴标识（不干胶粘贴于被标识物表面） e、系牌标识（打印钢质牌、印刷软质标签等）。 5.2 产品件标识 5.2.1 产品件标识方法和内容 ① 钢锭采用书写标识，标识内容：钢号、熔炼炉号、规格，专用钢锭还应有订货代号（或生产号）。 ② 模型采用喷涂漆或书写标识，标识内容：生产号、图号、名称（芯盒编号与数量）。 ③ 有色件（金属型件、离心件）采用打印记或粘贴的方法进行标识，标识内容：订货代号/生产编号、炉号、流水号。 XXXXXX XXX 1～n 同工号、图号产品流水号 炉号 订货代号/生产编号 ④ 铸钢件采用铸字或打印记进行标识，铸字或打印记内容：工件号；工件转序时要在工件采用书写方法标识订货代号/生产编号、工件号。 a、铸钢件铸字或打印记标识的形式(工件号) XX X XXXX 1～n 同工号、图号产品流水号 产品序列流水号（4位） 年号（1位） 各车间单位代码（2位） b、工件号的编号原则 工件号的编排采用单位代码（2位）+年号（1位）+产品序列流水号（4位），对于同图号同炉号重量较小的批量件，每批给一个产品序列流水号、并在流水号后+“/1～n”，以区分此批零件中的每一个零件，同一单位同一年内生产的工件，其产品序列流水号不得重复。分厂各车间单位代码： 机加一车间——11 机加二车间——16 模型车间 ——21 铸钢车间 ——22 电炉车间 ——23 特铸车间 ——24 ⑤ 特殊情况也可焊字标识，要求焊字要清晰、美观。 ⑥ 工件号的编制由车间生产部门统一负责编排，标识号、施工票要统一。 ⑦ 用户对铸字有特殊要求的，除按用户要求铸字外，还要按上述铸字。 ⑧ 标识位置一般应在明显的非加工表面；全加工件应在明显部位，加工后的打印应在非配合面。 ⑨ 铸字标识大小：一般电炉车间为1号、2号字，铸钢车间为3号或4号字。 ⑩ 钢印标识印记字头一般采用10号，最小不小于7号；打印后要用油漆对标识框出。 5.3 软件标识 5.3.1 所有施工票及过程记录文件应完整填写，包括订货代号/（生产编号）、工件号等。 5.3.2 生产软件标识由生产管理部门实施并管理；产品质量检验记录和质量证明文件标识由质量部门归口管理，质量部门填写，由生产部门随工件一起传递。 5.4 标识管理 5.4.1 军品、压容、核电等有特殊要求的标识按特殊要求执行。 5.4.2 生产过程中要注意标识的移植，必须坚持先移植、后加工的原则；铸件在生产过程的标识移植由当事车间负责完成。 5.4.3 除检验员代号和检验状态标识由检验员进行外，其余钢印标识、系牌标识、油漆写号等产品类别标识均由操作者进行，检验员进行监督验证并作好记录。 5.4.4 加工车间在接收原材料（含毛坯）时，首先要验证其有无标识，标识的正确性、清晰度。零件（含毛坯）加工前操作者须通过