大坝填筑监理实施细则.doc

PAGE PAGE 2 目 录 总则 专业工程的特点 监理工作流程 监理工作的控制要点及目标值 4．1、监理工作的控制要点 4．1．1、事前（开工条件）控制要点 4．1．2、事中（施工过程）控制要点 4．1．3、事后控制要点 4．2、 监理工作目标值 监理工作的方法及措施 5．1 监理工作的方法 5．2 监理工作的措施 工程验收 6．1 单元工程验收 6．2 分部工程验收 其它 附件 1、总则 1.1、为使监理工作规范化、标准化，结合本工程实际，制定本监理实施细则。 1.2、本细则依据SL/288-2003《水利工程建设项目施工监理规范》、GB50319-2000《建设工程监理规范》、SL49-94《混凝土面板堆石坝施工规范》、DL/T5128-2001《混凝土面板堆石坝施工规范》、SL38-92《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》（碾压式土石坝和浆砌石坝工程）等有关规程、规范和设计要求编制。 1.3、本细则适用于混凝土面板堆石坝垫层、过渡层、堆石填筑区等大坝填筑工程。 2、专业工程的特点 2.1 本工程坝顶轴线长度172.5m，坝顶宽8.0m，坝顶高程488.0m，河床趾板建基面高程391.0m，最大坝高96.5m，上、下游坝坡坡比分别为：1：1.4、1：1.3。总填筑方量127.92万m3。 2.2本工程坝体填筑区从上游至下游分为：盖重区、抛填粉土区、特殊垫层区、垫层区、过渡区、上游堆石区、中间堆石区、下游堆石区、下游护坡、抛石区。 3、监理工作流程 3.1、监理工作总体工作流程 监理作好事前控制（开工条件控制）——事中控制（施工过程控制）——事后控制（质量检验和资料整编）。 3.2、质量控制工作流程 3.2.1、筑坝材料质量控制工作流程 料场开采规划——筑坝材料的开采和加工——筑坝材料的质量检验——筑坝材料的运输。 3.2.2、坝体填筑的质量控制工作流程 坝基和岸坡处理验收以及相应部位的趾板混凝土浇筑完成验收——坝料碾压试验、确定堆石填筑施工参数——铺料——检测铺料厚度——加水碾压——质量检验、评定与验收——进入下一层施工。 4、监理工作控制要点及目标值 4.1监理工作控制要点 4.1.1事前(开工条件)控制要点 4.1.1.1 监理在认真阅读设计文件后组织设计交底，使得监理、施工人员明确设计意图和具体要求。 4.1. （1）施测项目概述（包括引用的控制点、坝轴线及主要构筑物轴线，业主单位提供的有关基准资料）。 （2）测量技术说明书（包括平面与高程测量控制网的布置与校测、施测方案与技术要求、计算方法、操作规程等）。 （3）测量仪器、设备的配置、检验和校正资料。 （4）测量专业人员的配备。 （5）施测进度计划。 （6）测点保护措施。 （7）数据记录及整理制度。 在施测前，应依据设计图纸和技术要求预先计算出坝体各部位、各高程控制点的坐标参数，以便放样施测时控制和校正。 4.1. 4.1.1.4大坝填筑开工前，承建单位应按合同文件、技术规范和设计文件要求完成现场生产性碾压试验。在满足设计要求的条件下，模拟实际施工条件，通过碾压试验调整、优化和初步确定坝体主要填筑区（垫层、过渡层及主、次堆石区）的碾压参数和坡面碾压施工工艺。试验结束后，承建单位应将碾压试验成果及碾压设备的详细资料报监理部审批。 4.1.1.5大坝填筑开工前，监理应审查承建单位报送的详细的施工措施计划。施工措施计划内容包括： （1）、工程项目概况（包括申请开工分部分项工程项目，设计或合同工程量，填筑部位平面、剖面图等）； （2）、施工总布置（包括运输方式、场内道路规划等）； （3）、分区填筑料及其堆放与供料平衡计划； （4）、垫层料的加工生产工艺与生产计划； （5）、施工程序（包括坝体填筑的区、段划分，反滤排水设施及护坡工程等施工作业程序）； （6）、通过碾压试验确定的分区碾压参数（包括压实机具、振动频率、行走速度、铺筑厚度、洒水量、碾压方式与遍数等）； （7）、施工进度（包括工期安排、典型作业循环时间、分期填筑形象、填筑强度与分区累积填筑工程量等）。 （8）、施工方法（包括卸料、铺料及碾压方式，岸坡和分区接头、接缝与结合面等特殊部位处理，边角部位的铺填、压实方法与机械设备，压实层间结合处理措施，垫层料上游坡面保护等施工方法，必要时还应报送特殊条件下的施工方法）。 （9）、超径块体和不合格填料的处理。 （10）施工机械配置与劳动力组合。 （11）分年导流、渡汛与坝体保护措施。 （12）质量控制措施。 （13）施工安全、文明生产与环保措施。 （14）监理部要求报送的其他资料。 4.1.1.6、开工前，要求施工单位建立现场试验室，编制现场检验试验方案，检验试验方案内容包括： （1）、检测试验项目；