大岗山预应力锚索施工作业指导书.doc

无粘结预应力锚索施工作业指导书 【编制目的】为使大岗山水电站引水发电系统土建工程标，无粘结预应力锚索的施工严格按设计及规程规范进行，使现场施工操作标准化、规范化，确保工程施工质量，特编制无粘结预应力锚索施工作业指导书，以便指导本标段无粘结预应力锚索的施工。 【适用范围】本标所有的无粘结预应力锚索。 1.编制依据 1.1《大渡河大岗山水电站引水发电系统工程招标文件—1.2《大渡河大岗山水电站引水发电系统工程 1.3无粘结预应力锚索结构设计图纸 1.4 SL46-94《水工预应力锚固施工规范》 1.5 GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 1.6 GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 1.7 GB/T5224-1995《预应力混凝土用钢绞线》 2.施工准备 2.1参加预应力锚索施工的所有人员必须经过预应力锚索基本知识的培训，培训合格后发给上岗证。施工技术人员必须熟练掌握设计文件（包括图纸、通知、锚索参数、技术要求）、施工工艺流程和规范要求，还应了解预锚区内的地质情况，包括岩性、地质构造、产状、水文地质等，并向各工序施工人员做好技术交底工作。 2.2 施工前必须备齐各种原材料，所有原材料在运输中应防止磨损和免受雨淋、防止腐蚀，各种原材料必须有出厂合格证及标牌，必须经质检人员和监理工程师检验合格后方可用于工程施工。 2.3做好施工现场风、水、电线管路的架设和敷设工作。 2.4张拉前对张拉用的千斤顶、压力表及油泵进行配套率定，得到作为张拉依据的率定曲线，以指导现场张拉作业。 3.施工程序 3.1拉力集中型无粘结预应力锚索 3.1.1 造孔：工序为定孔位、钻孔、测斜、固结灌浆、扫孔； 3.1.2 锚索编制：工作内容为钢绞线去污除锈、编束、编号、检查验收、 临时防护等； 3.1.3锚束运输、安装和锚固：锚束水平运输、垂直吊装、排干孔内积水、放束入孔、拌浆、注浆、混凝土垫墩施工、锚具安装、检查验收； 3.1.4 张拉和锁定：张拉机具组装、预张拉、张拉、锁定、损失监测； 3.1.5 封孔灌浆和锚头保护：拌制浆液、封孔灌浆、切割多余钢绞线、安装外锚头帽或封闭锚头保护。 每一道工序完成后，须经监理工程师检验合格方可进行下一道工序施工。 对穿型无粘结预应力锚索 对穿型无粘结锚索没有内锚固段及其灌浆待强工序，灌浆工序在张拉后进行，其他工序和拉力集中型无粘结预应力锚索相同。 4.主要材料 4.1钢绞线：钢绞线采用天津钢线钢缆(集团)有限公司生产的符合 ASTM416-87A标准的1860级高强度低松弛无粘结钢绞线。主要技术性能参数为： 公称直径：15.24㎜（带皮18.2㎜） 公称面积：140㎜2 抗拉强度标准值：1860MPa 屈服强度：1670MPa 最小破断力：260.7KN 延伸率：≥3.5% 3.2水泥：水泥使用P.C42.5普通硅酸盐水泥，由峨胜水泥厂生产 的“峨胜牌”水泥； 3.3外加剂：采用江苏建材科学研究院生产的JM-Ⅲ； 3.4隔离架：采用由柳州海维姆建筑机械有限公司的PE隔离架； 3.5波纹管：选用合肥东风塑料实业开发公司生产的φ110~φ125㎜高密度聚乙烯单壁波纹管。 5.施工工艺流程 5.1拉力集中型无粘结预应力锚索工艺流程框图见图1 5.2对穿型无粘结预应力锚索工艺流程框图见图2 6.施工过程及方法 6.1拉力集中型无粘结预应力锚索 6.1.1测量放样 控制测量由专业测量工程师采用莱卡（Leica）6.1.2造孔 钻孔的孔深、孔径均不得小于设计值，钻孔倾角、孔向符合设计要求，其允许误差值如下：孔口孔位偏差不大于100㎜，孔径误差小于10㎜，有效孔深的超深不得大于20㎝，一般情况下，孔斜误差不得大于孔深的3%，孔偏角误差不得大于1°00′，对穿型锚索孔斜误差不应大于孔深的0.8%。 首先做好场地平整、现场照明、以及施工平台等准备工作。并按设计要求的孔位、孔向、倾角，调整好钻机并固定牢靠。设计孔径为φ160㎜的锚索孔，钻具组合为φ60钻杆+J150B冲击器+φ165柱齿状钻头；设计孔径为φ150㎜的锚索孔，钻具组合为φ60钻杆+J150B冲击器+φ150柱齿状钻头。 在钻进过程中，认真记录排碴、钻进速度等的变化情况，钻孔要用风、水冲洗干净。钻孔完毕，应将水管插入孔底，通过大流量的水流，从孔内向外进行冲洗，直至回水清净延续5~10分钟，结束后应观察孔内失水情况，若有较明显失水的钻孔应按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的要求进行全孔一次固结灌浆。灌浆结束后2d进行扫孔作业，并对钻孔进行全孔高压风吹干吹净。洗孔结束后，对钻孔进行量测检查，包括孔位、孔向、倾角及孔斜等，并经质检人员和监理工程