加工单与重复制造.ppt

工艺路线模块主要为了标准成本累加、成本差异分析和能力核算用的。 目前系统中包括新厂和老厂共有48个工作中心。 其中的定额工时数据注意要定期更新，譬如一年更新一次。 工艺路线模块主要为了标准成本累加、成本差异分析和能力核算用的。 目前系统中包括新厂和老厂共有48个工作中心。 其中的定额工时数据注意要定期更新，譬如一年更新一次。 制造子系统包括了BOM模块、工艺路线模块、重复生产模块、销售预测模块、MRP模块、能力计划模块和 QPS（排程模块）。ITEM和ECO 模块放在了主数据子系统下面。 从图中可以看到，系统中有 714 个 BOM 代码。这不表示有 714 个产成品和半成品，因为一个产成品可以对应多个 BOM CODE。 ITEM第一次进入系统是通过物料主数据（1.4）模块进入的，未来的更改则通过 1.9 PCC 模块来进行； BOM第一次进入系统是通过产品结构模块进入的，未来的更改则通过 1.9 PCC 模块来进行； 工艺路线第一次进入系统是通过工艺路线模块（14）进入的，未来的更改则通过 1.9 PCC 模块来进行； 工艺路线模块主要为了标准成本累加、成本差异分析和能力核算用的。 目前系统中包括新厂和老厂共有48个工作中心。 其中的定额工时数据注意要定期更新，譬如一年更新一次。 工艺路线模块主要为了标准成本累加、成本差异分析和能力核算用的。 目前系统中包括新厂和老厂共有48个工作中心。 其中的定额工时数据注意要定期更新，譬如一年更新一次。 工艺路线模块主要为了标准成本累加、成本差异分析和能力核算用的。 目前系统中包括新厂和老厂共有48个工作中心。 其中的定额工时数据注意要定期更新，譬如一年更新一次。 QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary QAD Proprietary * 重复生产模式 VS 加工单模式 W/C10 W/C20 W/C30 W/C40 工序10 工序20 工序30 工序10 工序20 工序30 工序40 A产品 B产品 W/C10 W/C20 W/C30 W/C40 A A A B B B * 重复生产模式 VS 加工单模式－初始设置 产品结构 工艺路线 替换 P-BOM 替换工艺路线 替换物料 产品结构 工艺路线 替换产品结构 替换工艺路线 替换物料 物料排产顺序 生产线 小时生产率、分配比例 生产线班次 换线时间 加工单 高级重复生产 * 重复生产模式 VS 加工单模式－系统流程 加工单 高级重复生产 9. 加工单会计结算 9. 累计加工单会计结算 维护加工单 批准下达加工单 工作中心派工单报表 加工单发料 实际工时汇报 废品处理 加工单入库 8. 加工单物流关闭 1. 生产线顺序日计划 2. 分解计划 3. 工作中心派工单报表 4. 线边库移库 5. 实际工时汇报 6. 废品处理 7. 产成品入库同时回冲原材料 8. （不需要） * 汽车电子业务计划特点 发货日程 顺序化发货日程 计划日程 天 周 月 采购滚动日程 天 客户订单 MRP滚动计划 客户滚动需求 生产滚动计划 MRP计划订单 加工单 采购单 一个 交货日期 一个开工日期 一个完工日期 开工日期 完工日期 一个 到货日期 多个开工日期 多个完工日期 一个物料号 多个到货日期 一个产成品 多个交货日期 长期预示 A B * 重复生产模式 VS 加工单模式 W1 200 W2 210 W3 220 W4 230 W5 240 W6 250 W7 260 W8 250 W9 240 W10 230 W11 230 W12 210 W13 W1 190 W2 210 W3 220 W4 230 W5 240 W6 250 W7 260 W8 250 W9 240 W10 230 W11 230 W12 210 W13 40 40 40 40 40 W2 M2 主机厂A ： 产成品 ZB124 周滚动到货计划 3PL库存10台 运输周期3天 ： 产成品 ZB124 MRP计划订单 总装线 U-5 ： 产成品日计划 M T W T F 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 45 45 45 45 45 供应商甲 ： 原材料 ABC 供货比例50％