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典型部件设计(主轴支承件导轨)

3.1.2主轴部件的传动方式 1.齿轮传动 齿轮传动的特点是结构简单、紧凑,能传递较大的扭矩,能适应变转速、变载荷工作,应用最广。它的缺点是线速度不能过高,通常小于12~15m/s,不如带传动平稳。 2.带传动 由于各种新材料及新型传动带的出现,带传动的应用日益广泛。常用有平带、三角带、多楔带和同步齿形带等。 特点是靠摩擦力传动(除同步齿形带外)、结构简单、制造容易、成本低,特别适用于中心距较大的两轴间传动。皮带有弹性可吸振,传动平稳,噪声小,适宜高速传动。带传动在过载中会打滑,能起到过载保护作用。 缺点是有滑动,不能用在速比要求准确的场合。 3.1.2主轴部件的传动方式 同步齿形带的齿形有两种:梯形齿和圆弧齿。圆弧齿形受力合理,较梯形齿同步带能够传递更大的扭矩。 同步齿形带无相对滑动,传动比准确,传动精度高; 厚度小、重量轻、传动平稳、噪声小,适于高速传动,传动效率高; 3.1.2主轴部件的传动方式 3.电动机直接驱动方式 电动机转子轴就是主轴,电动机座就是机床主轴单元的壳体。主轴单元大大简化了结构,有较宽的调速范围;有较大的驱动功率和扭矩;便于组织专业化生产。 床身结构图 对称的床身结构,排屑器能从床身中部迅速地将炙热的切屑排除,并且冷却油的对称循环保证了机床的热稳定性。 高 刚 性 结 构 3.3.2.1 直线运动导轨的

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