切削温度和切削热zp.pptVIP

赵军 第五章 切削热和切削温度 切削过程中所做的功几乎都转化为热（98%?99%） 切削热： 使切削区温度升高；直接影响到前刀面上的摩擦系数、积屑瘤的产生、刀具的磨损、工件的加工精度、加工质量等。 所以掌握切削热、切削温度的变化规律非常重要。 第一节 切削热的来源及传出 一、切削热的来源 1、来源：切屑的变形功和前、后刀面的摩擦功。 切削塑性材料：变形和摩擦功都较大，切削热量大； 切削脆性材料：主要是刀?工接触区的摩擦，发热量较小。 2、影响因素：切削深度增加一倍，切削热增加一倍；切削速度影响次之；进给速度影响最小。忽略后刀面摩擦功，有： ap υ f 二、切削热的传出 切削热传出：切屑、刀具、工件以及周围介质。 从切削热的传出可知，工件、刀具材料导热系数、热容量大小直接影响工件、刀具传出热量的多少；切削速度大小影响切屑带走热量多少；切屑与刀具接触时间的长短，也影响刀具的切削温度。 钛合金的导热系数仅为碳素钢的1/3~1/4，刀具易磨损 1、当切削速度ν增大时，或切削厚度ac增大时，流入切屑的热量比率R1增大； 2、当工件材料的导温系数ω1及剪切相对滑移ε减小时，热量比率R1增大。 以下是车削与钻削时各因素散热的比例大小