水泥厂窑头多管冷却器的设计和应用.docxVIP

图1多管冷却器的结构示意图1-支柱；2-渐扩管；3-列管束；4-壳体；5-轴流风机水泥厂窑头多管冷却器的设计和应用杨如顺，吕忠明，田源（合肥水泥研究设计院，安徽合肥230051）中图分类号：TQ172.622.29文献标识码：B文章编号：1671-8321（2013）02-0074-04目前，我国大多数预分解窑生产线都采用篦式冷却机冷却出窑高温熟料。篦冷机是一种骤冷式冷却机，用鼓风机向机内分室鼓风，使冷风通过铺在篦板上的高温熟料层，进行充分的热交换以达到急冷熟料、改善熟料质量的目的。通常每冷却1t熟料产生1200~2500Nm3的余风，余风中会夹杂着熟料粉尘，所以必须对其进行除尘处理。为达到《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004中规定“水泥窑篦冷机余风除尘”排放标准为50mg/Nm3的限值，除尘系统需要高效、稳定的除尘设备才能实现。水泥厂窑头篦冷机烟气具有风量变化大、温度变化大、含尘浓度变化大、粉尘粒度粗、磨琢性强等特性，在除尘工艺设计和设备选型时须充分考虑。尤其是温度特性，因为在不正常工况时温度有时可达450℃，在此烟气温度下，就目前环保除尘技术，无论是电除尘器还是袋式除尘器，均无法对此类烟气直接进行高效收尘，只有通过改变含尘气体的温度和湿度，或粉尘的电性质，才能使除尘设备对此类粉尘有高效收尘能力，净化后的气体才能达到新标准的限值要求。近几年，对于新建生产线和环保改造，绝大部分都选用高效高温袋式除尘器，烟气调质的主要目的是使烟气温度冷却到250℃以下，以达到高温袋除尘器的进气温度要求。水泥厂窑头烟气治理常用“多管冷却器+高效袋式除尘器”的工艺技术。吹风，与其进行热交换，对管道内的高温烟气进行强制冷却。下部集灰斗设有与之配套的锁风装置，把降温过程中沉降的飞灰颗粒输送出去。由于采用风机送风，可以根据室外环境的变化，调节风机的风量，达到控制冷却器出口温度的目的。多管冷却器的结构示意见图1。1.2多管冷却器的原理多管冷却器是借助管道表面散热的原理，高温烟气从管道内通过，通过列管外表面实现与来自风冷系统的冷风或自然风的热交换，从而使管内烟气温度降低。水泥工业所使用的多管冷却器是以其表面对外散热的方式降低所处理介质的温度，但并不改变介质的成分，所以起不到降低介质比电阻和吸收部分有害气体的作用，但具有一级收尘功能，通常用于袋式除尘器前对所处理气体进行降温。为提高冷却器的冷却速度，一方面是增大冷却器的表面积，让其自然散热；另一方面是外部采用轴流风机强制外界空气通过管体，使管体内高温气流快速降温。多管冷却器就是采用间接机械风冷的原理。冷却器的管束装在壳体内，高温烟气从管内通过，用轴流风机将空气压入壳体内，从管外横向吹风，与其进行热交换，将高温烟气冷却到所需的温度，如图1所示。被加热了的热空气有的加以利用，有的直接放散1多管冷却器的结构、原理及特点1.1多管冷却器的结构多管冷却器是一个框架型钢结构，并由若干立柱支撑，上部设有渐扩管，中间是钢制列管束，下部设集灰斗，安装有灰斗、绞刀、分格轮等回灰装置，在完整的框架内部放置一定数量的管束。渐扩管上端设有热风布风板，出篦冷机的烟气进入渐扩管，经布风板进入中间的钢制列管束。在钢制列管束的侧面设轴流风机，用轴流风机将常温空气压入钢制列管束的立管之间，从管外横向74中国水泥2013.2图２多管冷却器计算机计算框图到大气中。由于采用风机送风，可以根据室外环境的变化，调节风机的风量，达到控制出口烟气温度的目的。1.3多管冷却器的特点与其他冷却降温设备相比，多管冷却器具有以下性能特点：（1）工作高效稳定，无需人工频繁调节，通常只需要在收尘器入口设置温度测控仪即可。（2）采用风冷式多管冷却器不会出现“湿底”、“堵塞喷头”现象。（3）省去了复杂的泵房系统，解决了严寒地区供、排水管路的冬季冻裂问题。（4）工艺布置简单方便，管道集中，占地面积小。（5）解决了缺水或水质较恶劣地区的水质或水源问题。tm2—冷却气流平均温度，℃；Δtm—传热温差（温压），℃。（5）根据传热面积F进行冷却器的机械结构、布置的设计。主要是设定冷却管内、外流速、直径、壁厚、数量、高度、排列形式、冷却形式、冷却风机压头、风量等参数值。（6）上述参数值设定后，可以根据雷偌准则等方程式计算出理论传热系数“K”值，若计算出的理论传热系数“K”值和先前假设的传热系数“K”值误差＜10%，表示冷却器的机械结构、布置的设计符合工艺降温要求；否则，要重新假设的传热系数“K”值，重复第4、5、6步骤直至满足上述要求为止。这就是通常所指的逼近计算方法。相邻两次假设的传热系数“K”值差“ΔK”就是逼近计算方法中的“步长”。工业烟气多管冷却器的设计和计算工作量非常大，为此我们根据实际模块和应用经验设计编制了计算机应用软件，采用逼近计算方法，用计算机来摸拟上述