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中石油集团公司级施工工法
(上报稿)
工 法 名 称:水网、沼泽、湿地地区大口径长输管道沉管下沟施工工法
完成单位名称:主要完成人:
目 录
第1章 前言 1
第2章 工法特点 1
第3章 适用范围 1
第4章 工艺原理 2
第5章 施工工艺流程及操作要点 2
第6章 主要施工设备及劳动力组织 8
第7章 质量控制 9
第8章 安全措施 12
第9章 环保措施 12
第10章 效益分析 12
第11章 应用实例 14
第1章 前言
长距离输油输气管道工程建设中,管沟开挖和管道下沟是重要的施工工序,关系到管道埋深能否达到设计要求,并影响着管道投产后的运行安全。在水网、沼泽、湿地等地区进行大口径长输管道施工时,由于受地表承载力低,管沟极易塌方、难以成型等因素的影响,采用常规方法进行管道下沟作业面临极大的困难。
西气东输二线(东段)第27、28标段线路工程,管道途经水田、泥塘、沼泽地貌,河塘、水网密布,沟渠纵横交错,地表常年积水,地下水位高,作业带表面泥泞,大型设备行走及吊装作业困难。
管道设计为X80级、Φ1219mm钢管,按照西气东输二线(东段)工程施工程序文件规定,该规格管道必须采用5台以上90吊管机进行下沟作业,吊管机自重约60,下沟时,吊管机加上所吊钢管的重量,地面承载力难以满足正常管道下沟作业要求。针对这一问题,管道三公司采用了沉管下沟施工工艺,有效地解决了管沟开挖及管道下沟难题,经总结形成了此工法。
第2章 工法特点
该工法与传统管道下沟施工方法相比,具有以下特点:
2.0.1 施工工艺简单实用,针对性强,便于操作;
2.0.2 减少了施工资源的投入,降低了施工成本;
2.0.3 有效缩短了施工工期;
2.0.4 安全性能高,降低了施工风险。
第3章 适用范围
该工法适用于大口径长输管道水网、沼泽、湿地等地质条件差、地下水位高、地表承载力低、管沟成型困难、普通吊管设备难以进行正常下沟作业的特殊地区施工。(如图3.0.1-1和3.0.1-2)
第4章 工艺原理
沉管施工作业分为单侧沉管和双侧沉管两种方法,单侧沉管是将管道在距设计中心线一侧2.6m(以Φ1219mm管道为例)位置进行布管、焊接;双侧沉管是将管道在设计中心线位置进行布管、焊接。在焊缝无损检测、防腐补口、防腐层电火花检漏后,采用挖掘机分别在一侧或双侧进行管沟开挖,管道在自重力的作用下,附于管沟底部,使管道达到设计埋设深度,完成下沟的过程。
第5章 施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
施工准备→测量放线→作业带清理→运、布管→组对焊接→无损检测→防腐补口补伤→管沟中线确定→管道位置调正→防腐层检漏→沉管下沟→数字化测量→管沟回填→地貌恢复
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
1.详细了解地下构筑物情况,对图纸原有和新发现的地下构筑物进行调查、勘测、明确位置。
2.准备钢管排架、钢板、涵管等材料,用于软地质段加固施工便道及保证沟渠畅通。
3.施工作业前,熟悉施工图纸,对施工人员进行技术交底、HSE培训,学习掌握各工种的操作程序和技术控制要点。
4.准备防腐补伤材料及用于管道压载的编织袋,预先装填砂袋,置于作业带边缘不影响施工的位置。
5.沉管施工前通知硅管施工承包商及其它相关专业人员到场,配合沉管下沟施工,按要求随下随填。
5.2.2测量放线
1.用全站仪对每个转角桩进行复测,放出管沟中心线、作业带及进场道路用地边界线。
2.在地下障碍物处设置醒目的警示标志,以保证施工中地下障碍物的安全。
5.2.3作业带修筑
1.由于水网地区土壤长期被水浸泡,地基承载力差不能满足施工需要,首先在作业带两侧开挖边沟、围堰(如图5.2.3-1和5.2.3-2),将作业带内的积水通过边沟排到作业带以外,同时对作业带进行晾晒。
2.在经过沟渠时,采用加过水涵管或架设管排的方法,保证水系畅通,并满足施工设备通行需要。(如图5.2.3-3和5.2.3-4)
5.2.4运、布管
1.对于晾晒后具有较好地面承载力的地段,采用炮车运管,用吊管机进行布管。
2.对于承载力差的地段,可采用挖掘机牵引船形爬犁运管。(如图5.2.4)
3.单侧沉管的地段,在管壁距离管沟中心线一侧2m的位置布管;双侧沉管地段,将管道直接布在管沟中心线上。
5.2.5组对、焊接、防腐补口
管线在沟上进行组对、焊接,焊口经无损检测合格后,立即进行防腐补口作业,施工方法及质量要求同一般地段。
5.2.6管沟中心线确定及管道位置调正
1.按设计位置提前放出管沟中心线。
2.对于管道位置不能满足沉管要求的,沉管前将管道位置重新进行调正。
5.2.7防腐层检漏
沉管下沟前,提前对防腐层进行电火花检漏,对检查出的漏点及时进行防腐补伤,经复检合格后,进行沉管下沟作业。
5.2.8沉管下沟
1.沉管中
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