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半连续铸造 AZ31B镁合金连续热轧变形行为的数值模拟 33 半连续铸造 AZ31B镁合金连续热轧 变形行为的数值模拟 SimulationofM ulti—passHotRollingProcessof Direct-chilledAZ31BM agnesium Alloy 余 琨，蔡志勇，王晓艳 ，史 提 ，黎文献 (中南大学 材料科学与工程学院，长沙 410083) YU Kun，CAIZhi—yong，W ANG Xiao—yan，SHITi，LIW en—xian (SchoolofMaterialsScienceandEngineering， CentralSouthUniversity，Changsha410083，China) 摘要 ：在 DEFORM 软件平台上采用热／力耦合剐塑性有限元法 ，结合生产实际的压力加工工艺，对半连续铸造 AZ31B 镁合金 11个道次的连续热轧变形过程 中应力场 、应变场与温度场 的变化规律进行数值模拟 。结果表 明：变形过程 中 AZ31B镁合金变形体 内的应力、应变和温度沿试样厚度方向分布不均匀。在该合金铸锭表面与轧辊接触的部位具有较 高的应力，引起表面 的应变增大，而铸锭 中心部位 的应力相对较小，应变也较小 。在连续的每个道次的热轧过程 中，轧辊 与铸锭刚接触时接触部位 的应力最大 车L制中期，应力变化不大，轧制后期应力明显减小；第 9道次变形后 ，等效应变沿 试样厚度方向分布变得较均匀 ；随着轧制道次的增加 ，变形区域 内的应力逐渐增大。对 比AZ31B合金样 品多道次热轧 行为的实验模拟和数值分析可知，实验结果与数值模拟结果能较好吻合 ，在较低应变速率 (o．01，0．is-1)条件下，合金 的 塑性变形流变应力随着道次的增加逐渐增大并出现一个稳态阶段 ；在较高应变速率 (5，10s )条件下，变形的前 3道次 的加工硬化严重 ，随后有一个 明显 的道次 间的退火软化 阶段 。 关键词 ：AZ31B镁合金 ；多道次热轧变形 ；流变应力；有限元模拟 中图分类号：TG146．2 文献标识码 ：A 文章编号：1001-4381(201O)09—0033—07 Abstract：Based on practically press—working technology，the eleven—pass continuoushotrolling processofdirect-chilledAZ31B magnesium alloywiththedistributionsofstressfield，strainfieldand temperaturefieldwassimulatedusing rigid-plasticthermal—mechanicfiniteelementmethod (FEM ) withaDEFORM TMsoftware．Theresultsshow thatthestress，strainand temperaturedistributein— homogenouslyalong thethicknessdirection oftheingotduring thehotrollingprocess．Greatstrain valueisobtainedasaresultofhighstressatthesurfacewheretheAZ31Balloyingotcontactswiththe millroller．Butthestressandstrainarerelativelylow atthecentreofthealloyingot．Duringasingle hotrollingwithin thecontinuous