自动扶梯桁架焊接变形控制和火焰矫正措施.pdfVIP

学兔兔 自动扶梯桁架焊接变形控制与火焰矫正措施 口 张 书 口 杜相锋： 口 夏龙军 1．中山职业技术学院 电子信息工程系 广东中山 528404 2．蒂森克虏伯扶梯(中国)有限公司 广东中山 528437 摘 要：自动扶梯桁架是自动扶梯的基础构件，多采用型材，以焊接的形式组装，在焊接过程中会产生变形，影响装配 精度。为控制和消除焊接变形带来的影响，分析产生焊接变形的原因，从设计、工艺等方面提出控制措施，同时对不可避免 产生的焊接变形进行火焰加热矫正，为提高自动扶梯桁架的生产效率和质量奠定良好的基础。 关键词：自动扶梯 桁架 焊接变形 火焰矫正 中图分类号：TH236 文献标识码：A 文章编号：1000—4998f2014)05—0062—03 自动扶梯是一种大型的特种设备 ．其桁架部分则 蒂森克虏伯扶梯多采用第二种方法 ，原因是生产 是 自动扶梯的基础构件 ，起着连接建筑物两个不同高 效率高，可将技术难度分解在不同的岗位上 ，且可任意 度地面 、承载各种载荷及安装支撑所有零部件的作用 ， 角度拼接 ，对不同型号的桁架都可以生产 。 是关 系 自动扶梯整体寿命及安全运行 的关键所在 l1]。 2 自动扶梯桁架变形的种类及原因 自动扶梯 的桁架一般多采用型材 ，以焊接的形式来完 成 ，如槽钢、角钢等。型材在焊接过程中需要经过一系 焊接变形是钢构件在未受荷载前 ，由于施焊电弧 列的加热 、冷却 ，必然会产生变形 ，影 响装配精度 ，降低 高温引起的变形 。焊接变形主要包括收缩变形 、角变 桁架整体结构承载力。本文分析产生 自动扶梯桁架焊 形 、弯曲变形 、波浪变形 、扭曲变形_21。针对 自动扶梯桁 接变形的原因。提 出控制措施 ，同时对不可避免而产生 架 。主要的变形和变形原因如下。 的焊接变形采取火焰矫正方法 ，以保证 自动扶梯制造 、 2．1 焊接 收缩 变形 安装对桁架质量的要求 。 焊接后 ，桁架底板和下弦杆的焊缝收缩，是桁架主 要的收缩变形 ．因为桁架底板和下弦杆的焊缝长度较 1 自动扶梯桁架结构 长 ，最短 2 in，最长 15 1TI，焊缝的纵向收缩 ，导致桁架长 自动扶梯 的桁架 是 由型材连接而组 成 的一个箱 度缩短。上下段抗扭支架分段焊缝的纵 向收缩也导致 形 、敞开型的结构 ，其侧面视图如 图 1所示 ，表示桁架 上下段长度缩短 ：斜梁 、立柱和弦杆角焊缝的横 向收 的一段 ，虽然桁架的各段尺寸不 同，但结构形式 和基本 缩 ，也导致桁架上下段 、中间段长度缩短。 尺寸相同．自动扶梯桁架正面视图如图 2所示 。上弦杆 当桁架 的上段 、下段 、中段分别焊接完成后 ，进入 和下弦杆 由立柱连接 。桁架左单侧和右单侧由中间横 拼接工序 ，接头处焊缝的间隙过大，焊接收缩变形也加 梁和底部横梁连接，下部封有较薄的防漏油底板，同侧 大 ，将对 自动扶梯桁架的总体长度尺寸产生一定量的 的每两根立柱之间连接一根斜梁 ，拐角处有加强板 ，起 收缩。 到增大强度的作用。上 、下弦杆采用角钢 ，上弦杆尺寸 2．2 角变形 一 般有 L1258012、，下弦杆尺寸一般 从 自动扶梯桁架结构图来看 ，大部分焊缝以 T型 有 L100636、