大型低温液体贮槽内槽底板焊接变形控制.pdfVIP

46 ·焊接质量控制与管理 · 焊接技术 第36卷第2期2007年4月 文章编号:1002一025X(2007)02一0046一40 大型低温液体贮槽 内槽底板 的焊接变形控制 郑群芳，陆成虎 (四川空分设备 (集团)有限责任公司，四川简阳461400) 摘要:根据大型低温液体贮槽内槽底板的部件组成及焊缝分布特点，分析了焊接底板时所产生的应力和变形状态，制定了1套有效合理 的焊接工艺措施，以减少焊缝的收缩量，充分利用焊接底板时所产生的内应力，可有效地控制内槽底板的焊接变形。 关键词:大型低温液体贮槽;内槽底板;应力;焊接变形 中图分类号:T(抖575 文献标识码:B 近几年来，随着我国冶金、石化等行业的发展壮大及生产 规模的不断扩大，对大型低温液体贮槽的需求量也越来越大， 贮槽的几何容积从soom3到3X《〕0时，甚至更大。笔者在多年 的贮槽安装施工过程中积累了不少宝贵的经验，其中最关键的 是贮槽内槽底板的焊接，其质量的好坏直接影响了大槽的安装 周期、贮槽在使用过程中安全性和可靠性及其使用寿命，因 此，严格控制底板的焊接变形，保证底板焊缝的严密性显得尤 (a) 不带垫板 (b)带垫板 为重要。 图2 环板坡口形式 内槽底板的部件组成及焊缝分布特点 ()2 中间板由数个条板和弧板拼接而成，板与板之间的短 内槽底板的部件组成 焊缝为带垫板的对接焊缝，长焊缝为搭接焊缝，其坡口形式如 内槽底板由环板和中间板组成，其材质均为OCr18Nig不锈 图3所示。 钢，如图1所示。 环板 内筒 (a) 短焊缝 (b) 长焊缝 图3 中间板坡口形式 ()3 中间板和环板为搭接的角接焊缝，其坡口形式如图4 中间板 所示。 图1 内筒底板部件组成 中间板 1.2 内槽底板的焊缝分布特点 ()1环板是由数个等分的弧板拼接而成，其中带垫板对接 焊缝不超过4处 (均分布在环板上)，其余为双面焊对接焊缝， 焊缝的间距应符合图样和相应的技术标准规定。坡口形式如图 2所示。 环板 收稿日期:2006一09一40 图4 中间板和环板坡口形式 WeldingTechnolo舒 Vol.36No.ZApr.2X)(7 ·焊接质量控制与管理 ·65 (4)底板环板与内筒体处的焊缝为开坡口的截面全焊透的 弧板 (图2);所有定位焊缝焊条均采用小3.2mm焊条，定位焊 组合焊缝，其坡口形式如图5所示。 缝长度均不得小于03mm。 ()2 组装好的焊缝按图2的施焊顺序和相应的焊接工艺进 行焊接，在保证焊缝熔透和熔合良好的情况下，正面焊尽量