浅谈消失模铸造铸钢件常见缺陷和防治措施.pdfVIP

学兔兔 生产技术Production Techniques 浅谈消失模铸造铸钢件常见缺陷及防治措施 高成勋，刘伟明 (四川省崇州市鑫晟机械制造厂，四川崇州市 61 1230) 摘要：分析消失模铸造铸钢件生产中易出现的铸造缺陷产生的原因，结合实践经验，总结缺陷防止措施。 关键词：消失模铸造；铸钢件；铸造缺陷 中图分类号：TG249．6；文献标识码：A；文章编号：1 006—96 58(201 1)03-3 消失模铸造自1956年由美国人发明以来，到上 温钢液下急剧分解，产生氢气和游离碳，由于氢与氧的 世纪80年代已发展到相当的规模，并已成功地应用于 亲和能力较碳强，高温分解的氢先与模样缝隙间的氧 生产。从单件小批量大件生产发展到大批量小件流水 气结合为水蒸汽排出，而分解出的大量游离碳残留在 线生产，从简单非加工件生产到复杂加工件的生产，以 铸型中，与钢液的表面浸腐，从而产生铸件表面渗碳、 美国、意大利、德国、日本等国工业化生产较具代表性。 增碳现象。据有关文献及试验发现增碳存在一定的规 到上世纪90年代，汽车铸件采用消失模铸造方法已逐 律性，即增碳主要出现在铸件表面，心部几乎不增碳； 步发展起来。到目前为止，我国已有 1000余家工厂采 内浇口附近不增碳，而离内浇口越远增碳越严重。针对 用消失模铸造工艺，但多数是规模较小的单件小批量 增碳的机理，采取如下措施，可基本控制铸件含碳量在 铸件生产。国内目前消失模铸造技术还处在技术成熟 工艺要求范围内。 阶段，铸造特点和规律还有待深入认识，尤其是金属液 (1)选用优质泡沫塑料 泡沫塑料的质量优劣 的充型特性、涂料性质、模样的热解特性等的理论研究 直接影响浇注过程中模样气化速度及裂解产物形态。 还未完全掌握，导致铸件容易产生一些难以克服的缺 高质量的泡沫塑料含碳量低，分子量大，在保证泡沫模 陷，如浇注时塌箱，铸件增碳、夹砂和粘砂，铸件变形， 样强度下密度低，两者兼顾，选用发气少、含碳低的原 浇注后涂料难以从铸件脱落等等。2009年有几家铸钢 始珠粒是消失模生产铸钢件的首选材料，也是目前解 厂采用我公司消失模铸造设备生产碳钢铸件，经过双 决铸钢增碳问题的最有效途径。 方的共同努力解决了试生产初期铸件增碳、气孔、夹渣 (2)选择合理的浇注工艺 消失模铸造浇注工艺 和反喷等缺陷，使生产得到正常运行，产品质量稳步提 的设计要能加速模料的气化，减少及错开分解产物中 高。本文就消失模铸造在铸钢件生产上的应用所出现 液相和固相与钢液的接触和反应时间，减少或避免铸 的常见缺陷进行探讨，以供同行参考。 钢件渗碳。主要包括控制浇注温度和浇注速度，良好的 涂层透气性及干砂铸型透气性，合适的型壁负压度，防 1 增碳缺陷 渗碳涂料的使用等等。 消失模铸钢件容 易产生增碳缺陷 (如 图1)，目前我国还没 有很好的方法能彻底 解决该缺陷。产生增 碳缺陷的主要原因： 泡沫模样材料主要是 由碳和氢组成，在高 图l 增碳缺陷图 收稿日期：2010—12-02 (3)利用离内浇口越远增碳越严重的特点，在离内 文章编号：2010—181 浇口最远端或在铸件的最高点设置冒口，使