结晶葡萄糖生产工艺简介.pptVIP

立式罐和卧式罐出料糖膏进入糖膏分配槽，供给9台进口分离机和16台国产分离机分离。分离后的湿糖进入气流干燥，母液一部分回配至二次脱色，一部分进入母液结晶系统。 分离主要工艺参数如下： 母液干物：50～52% 湿糖水分：≤12%（国产）；≤14%（国产） 洗水温度：≤45℃ 洗水次数：4～8次 2.13、 分离（3） 二、结晶葡萄糖生产工艺 来自分离机的湿糖与90～105℃热风混合进入气流干燥，混合后温度65～70℃，在气流干燥器内，湿糖游离水分在约3秒内迅速蒸发，结晶糖水分8.5～9.1%，经过旋风分离器使结晶糖和湿热空气分离，湿热空气再经过一级旋风分离器回收尾粉，尾粉回溶至二次脱色，结晶糖经过两级冷干风风送降温，降低结晶糖温度30～35℃，进入筛分系统。 2.14、气流干燥 二、结晶葡萄糖生产工艺 烘干后葡萄糖经过15目转筛过筛，筛出结块粗粉，筛下物进入包装机。 每30分钟检查一次筛网，如发现破损，及时处理，并通知物管标示，次批结晶糖发往发酵行业客户。 筛出的粗粉回溶后至二次脱色。 2.15、过筛 二、结晶葡萄糖生产工艺 采用自动包装机定量包装，经过重量复检、内带热合或绑口、外袋缝合、金属检测、喷码、机械手码垛，完成包装。 重量检测不合格的包装重新人工称重、包装。 金属检测不合格的包