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学兔兔
第3期(总第190期) 机 械 工程 与 自动 化 No.3
2015年 06月 MECHANICAL ENGINEERING 8乙 AUT()MAT10N Jun.
文章编号:1672—6413(2015)03—0098—03
基于R参数的数控刀具寿命管理程序开发
赵国强,武迎迎,张春明
(潍柴动力股份有限公司,山东 潍坊 261061)
摘要:针对柔性生产中存在的数控刀具寿命人工管理难度大、效率低等问题,采用累积刀具使用次数来计算
刀具寿命的方法,开发出基于R参数的刀具寿命管理程序,实现了刀具寿命的实时监控,并通过具体实例
进行了功能验证。
关键词:R参数;刀具寿命;管理程序
中图分类号:TP311.51:TG659 文献标识码:A
0 引言 2 基于R参数的数控刀具寿命在线管理程序开发
近年来,加工中心和FMS线被大量使用,其配备 R参数编程是西门子840D系统提供的一种先进
的数控刀具的种类、数量也大大增多。刀具寿命直接 编程方法,通过使用参数变量来代替程序中的功能代
关系到成本控制、加工质量等问题,靠以往的人工检 码或地址值实现程序的灵活开发。R参数的数量可根
查、维护,刀具管理的效率低且难以满足生产要求口】。 据需要自行扩展,一般有 1 000个(R0~R999)可供使
因此,如何对刀具寿命进行实时、有效管理,是企业面 用,增强了编程的灵活性 j。
临的一项重要课题。
刀具寿命管理功能
针对上述问题,采用累积加工次数来计算刀具寿
命的方法,开发了一套基于R参数的刀具寿命管理程
序,针对不同刀具输入各自的寿命值,在加工中不断比 读 比 错
取 对 误
对加工次数,最后发出中断运行、换刀报警指令,实现 功 功 报
刀具寿命的实时管理。 能 能 警
1 数控刀具寿命管理程序功能分析
图1为刀具寿命管理程序功能框架。以CNC为
主控单元,实现对当前刀具寿命的读取、比对及错误警
报控制,具体功能展开如下: 袈 lI l l l毳l l l I蓁 l鋈l l l}饕l{禁
(1)读取功能:每把刀具加工完成后,CNC自动
图 1 刀具寿命管理程序功能框架
累计当前刀具的加工次数,并保存在各自的寿命计数
基于R参数编程功能,刀具寿命管理程序的开发
器中,程序通过指定的R参数来实时调取当前刀具的
流程如图2所示。
实际寿命值。
2.1 积算刀具寿命
(2)比对功能:为每把刀预先设定一个刀具寿命
利用R参数计算功能,预先为每把刀具设定寿命
额定值(可使用次数)及刀具实际寿命与额定值差异的
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