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金属学、热处理与压力容器材料.pptVIP

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金属学、热处理与压力容器材料

3.6 压力容器材料脆化 3.6.1 钢的冷脆性和低温冲击韧性(韧度) 1.冷脆性的机理 2.低温冲击试验(GB/T229,AKV—T, A(%)— T,Le—T. GB/T6803 NDT) 3.影响低温韧性的因素 (晶体结构,化学成份, 晶粒度,夹杂物,热处理与显微组织,加工硬化,应力状态) 4.低温用钢的冲击韧度 5.焊接接头的低温冲击值 6.焊接接头的低温冲击值离散问题(图3.5-11) 3.6.2 压力容器材料的其它脆化型式 1.热脆性 2.回火脆性(第一类回火脆性,第二类回火脆性) 3.应变时效脆性 (GB/T 4160) 4.蓝脆 (图3.6-13) 5. 氢脆 (分为可逆和不可逆.注意氢的来源 ) 6.苛性脆化 7.应力腐蚀脆断(祥见第5.2节) 8.475℃脆性 3.7 压力容器材料性能的劣化 3.7.1 高温材料性能的劣化 1.珠光体球化(珠光体球化到一定程度出现石墨化) 2.石墨化 (由轻到重分为4级。检验方法) 3.合金元素的再分配 3.7.2 高温高压临氢环境下的腐蚀 (氢→甲烷→表面脱碳或晶界裂纹。) 影响氢腐蚀因素:温度,氢分压,合金成份,应力等. 金属学、热处理与压力容器材料 ?? ?? 本章学习重点和思考内容: 1,了解金属材料主要力学性能指标定义及代表符号。 2,了解压力容器常用热处理工艺方法及用途。 3,了解热处理质量检验方法及典型热处理事例. 4,了解低合金高强度钢的发展概述。 5,了解合金元素及热处理状态对钢材性能的影响。 6, 了解压力容器选材注意事项。 7,了解钢的冷脆性,低温冲击韧性及其它脆化型式。 8,了解压力容器用钢材高温或临氢环境下的材质劣化。 拉伸试验 拉伸试验机 拉伸试样 3.1 金属学基本知识 3.1.1 金属材料力学性能概述 金属材料强度指标 1).屈服强度 屈服强度,GB/T 228.1—2010标准是这样定义的:当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。应区分为上屈服强度和下屈服强度,单位:MPa。 (1)上屈服强度(ReH),试样发生屈服而力首次下降前的最高应力; (2)下屈服强度(ReL),在屈服期间,不计初始瞬间效应时的最低应力。 2).抗拉强度 抗拉强度,GB/T 228.1—2010标准是这样定义的:相应最大力(Fm)对应的应力为抗拉强度(Rm),单位:MPa。而最大力是指对于有不连续屈服的金属材料,在加工硬化发生后,试样所承受的最大力;对于无明显屈服(不连续屈服)的金属材料,为试验期间的最大力。应力是指试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积之商。 3).持久极限 4).蠕变极限 ?? ?? 2. 金属材料塑性指标 1).断后伸长率(延伸率) 断后伸长率,GB/T 228.1—2010标准是这样定义的:断后标距的残余伸长(Lu-Lo)与原始标距(Lo)之比的百分率为断后伸长率(A),单位:%。其中,(Lu)为断后标距。 2).断面收缩率 断面收缩率,GB/T 228.1—2010标准是这样定义的:断裂后试样横截面积的最大缩减量(So-Su)与原始横截面积(So)之比的百分率为断面收缩率(Z),单位:%。其中,(Su)为断后最小横截面积。 3).冷弯性能 ?? ?? 表1. 试验用材料化学成分(%) ? ? 3. 金属材料韧性指标 1).冲击吸收功(冲击韧度) 冲击吸收功(AK)是指材料在受到外加冲击载荷的作用下,断裂时所消耗能量大小的特性,即冲击试样所吸收的功。其单位为焦耳(J)。(按GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》标准定义:冲击吸收能量,符号为:KV2) ?? ?? 冲击试验 冲击试验机 冲击试样和冲击试验示意图 冲击韧性通常是在摆锤式冲击试验机上测定的。冲击试样受到摆锤的突然打击而断裂时,它的断裂过程是一个裂纹发生和发展的过程。在裂纹发展过程中,如果塑性变形能够发生在它的前面,就将阻止裂纹的长驱直入,当其继续发展时就需消耗更多的能量。因此,冲击吸收功的高低,决定于材料有无迅速塑性变形的能力。冲击吸收功高的材料,一般都有较高的塑性,但塑性指标较高的材料却不一定都有高的冲击吸收功。这是因为在静载荷下能够缓慢塑性变形的材料,在冲击载荷下不一定能迅速发生塑性变形。 冲击吸收功与试样的尺寸和缺口的形状有关。由于不同的冲击试样在试验时应力状况各不相同,在破坏时所消耗的能量也不一样,因此冲击吸收功值也不同。压力容器用钢一般采用夏比V型缺口冲击试样,其冲击吸收功为Ak

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