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年 月 广西轻工业
2007 8
第 期(总第 期) GUANGXIJOURNALOFLIGHTINDUSTRY 机械与电气
8 105
数控加工中心常用对刀方法及其应用
丁海萍,顾剑锋
南通职业大学,江苏 南通
( 226007)
【摘要】 阐述数控加工中心加工中常用的几种典型对刀的操作方法,对在对刀过程中功能模块进行描述比较,并对其在数
控编程和加工中的应用进行介绍。
【关键词】 对刀;测量仪器;编程原点;工件坐标系
【中图分类号】TP29 【文献标识码】A 【文章编号】1003-2673(2007)08-0051-02
1 引言
随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品日趋复
杂,社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。
传统的普通机床逐渐被高精度高效率高自动化的数控机床所
代替。数控机床的普及使用以及计算机辅助设计和制造
图 对刀过程流程图
1
(CAD/CAM)技术的迅速发展,大幅度地缩短了产品的制造周
期,提高了产品的加工质量和市场竞争力,因而具有广泛的发
3 对刀方法及其特点
展前景和显著的经济效益。而在数控加工中,对刀是很关键的
立式铣加工中心 方向对刀和 方向对刀的方法以及
XY Z
一步,对刀操作的不正确,将直接影响零件的加工质量。也可能
对刀仪器是不相同的,下面把它们区分开来进行描述。
导致刀具与数控机床发生碰撞,造成不良后果。本文主要叙述
在实际对刀之前,要确保机床已经返回了机床参考点(机
数控立式铣加工中心加工中常用的机内对刀方法,并与数控编
床参考点是数控机床上的一个固定基准点),各坐标轴回零,这
程有机的结合起来。
样才能建立起机床坐标系,对刀以后才能将机床坐标系和编程
坐标系有机的结合起来。
2 数控加工中的对刀原理
3.1XY方向对刀
工件在机床上定位装夹后,必须确定工件在机床上的正确
XY方向机内对刀主要有寻边器对刀、试切法对刀和杠杆
位置,以便与机床原有的坐标系联系起来。确定工件具体位置
百分表对刀等几种方法。
的过程就是通过对刀来实现的,而这个过程的确定也就是在确
定工件的编程坐标系(即工件坐标系),编程加工都是参照这个
坐标系来进行的。在零件图纸上建立工件坐标系 使零件上的
,
所有几何元素都有确定的位置,而工件坐标系原点是以零件图
上的某一特征点为原点建立坐标系,使得编程坐标系与工件坐
标系重合。
对刀操作实质包含三方面内容:第一方面是刀具上的刀位
点与对刀点重合;第二方面是编程原点与机床参考点之间建立
某种联系;第三方面是通过数控代码指令确定刀位点与工件坐
标系位置。其中刀位点是刀具上的一个基准
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