卫生纸生产过程.doc

中南大学 《过程控制仪表》 调研报告 题 目： 卫生纸制作工艺流程 学 院： 信息科学与工程学院 专业班级： 电气1401 小组成员： 2016年11月21日  摘要 在卫生纸从浆板原料到原纸的造纸过程中,有些关键的工艺参数必须要控制好,才能生产出质量合格的原纸。在造纸过程中,主要分流送部分与抄纸部分,其中流送部分有碎浆、磨浆、配浆、上浆等内容,抄纸部分有成形、压榨、干燥、压光、卷取等内容,其他与之配套有真空、白水、损纸等系统。如何控制好这些过程中各步骤的关键工艺参数,直接影响到所生产出来原纸质量的好坏。下面我们将根据调研结果详细讨论这几个造纸过程步骤的控制。 关键字：工艺参数 控制 系统 目录 一．前言 4 1.1课题背景 4 1.2国内造纸技术现状 4 二．生产流程概述 5 2.1碎浆 5 2.2磨浆 6 2.3配浆 8 2.4上浆 9 2.5成形 10 2.6压榨 11 2.7干燥 11 2.8卷取 12 三． 过程控制详述 13 3.1配浆工艺及其控制 14 3.2控制方案选择 14 3.3成浆池液位斜坡控制 15 3.4 浆料配比串级控制 16 3.5 辅料的配比控制 17 3.6 结束语 18 四． 调研总结 19 一．前言 1.1课题背景 据中国造纸协会调查资料，2015年全国纸及纸板生产企业约2900家，全国纸及纸板生产量10710万吨，较上年增长2.29%。消费量10352万吨，较上年增长2.79%，人均年消费量为75千克（13.75亿人）。2006-2015年，纸及纸板生产量年均增长率5.71%，消费量年均增长率5.13%。 根据国家统计局数据，2015年全国规模以上纸制品生产企业3898家，生产量7038万吨，较上年增长6.07%；消费量6766万吨，较上年增长6.18%；进口量12万吨，出口量284万吨。2006-2015年，纸制品生产量年均增长率13.60%，消费量年均增长率13.84%。 1.2国内造纸技术现状 随着我国经济的快速发展，国内造纸机械行业取得了很大的进步，尤其是最近10年，有一些别的行业如航空、造船等参与造纸机械的生产，产品的技术水平、新产品开发、单机规模也有了很大的提高。出现了不少民营股份制企业，其中一些企业对提高产品技术水平、开发新产品具有很高的热情。但这个行业的基本格局没有大的变化，主要表现为产品趋同，缺乏特色；过度竞争，利润微薄；产品性能不稳定，技术水平偏低。这些特点说明了我国造纸机械行业目前仍处在初级发展的阶段，一方面低档产品相对过剩，利润下降；另一方面，对高档产品的需求又难以胜任。 二．生产流程概述 流送部分：碎浆、磨浆、配浆、上浆 卫生纸生产 抄纸部分：成形、压榨、干燥、压光、卷取 下面就这几个步骤，对卫生纸的生产过程进行概述。 流送部分 2.1碎浆 碎浆过程要控制的主要工艺参数为碎浆的浓度、时间和抽浆浓度。碎浆的浓度、时间决定浆料的疏解程度,抽浆浓度是下一步骤磨浆的基本条件。如图 1 所示,当碎浆过程开始加水时,把流量计所测量的流量就开始累加计算,根据/加水量=(浆板重量 x 浆板绝干量)/浓度-浆板重量 0 的公式计算确定碎浆与抽浆的加水量。当浆板下到开动的碎浆槽里且累加流量等于碎浆的加水计算量时,关闭加水自动阀,开始计算碎浆时间,这用定时器或在 DCS 程序中都可轻易实现。达到所设定的时间后,打开自动阀加水,直到累加流量等于抽浆的加水计算量,同时进行抽浆,这样便可在浆池内得到稳定浓度的浆料。 2.2磨浆 磨浆过程要控制的主要工艺参数有浆料通过量、磨浆功率与磨浆浓度。因为实时配浆使长短纤维的用量常常变化较大,同时影响到磨浆机的出口压力,这就需要改变回流量,控制浆料在磨浆机通过量,来稳定磨浆机的出口压力。如图2所示,通过流量计测量出配浆所需的浆流量与回流量,而两者之和便是浆料在磨浆机通过量。设定浆料通过量,控制回流阀,让回流量随配所需的浆流量的变化而反向变化,这样便可得到稳定的浆料通过量。对测量出的瞬间浓度与浓度设定值的比较,通过 PID 调节稀释自动阀来控制磨浆浓度。 对双盘磨而言,控制磨浆功率即控制它的进刀深度。如图 3 所示,以磨浆功率的设定值为中线设定一个在工艺允许范围内的偏离区,磨浆功率在偏离区内,不进刀也不退刀;若向上超出偏离区则退刀,反之向下超出偏离区则进刀。为了保护盘磨,控制进退刀的电机有快速与慢速两档,又以磨浆功率的设定值为中线设定一个大于偏离区的区域,磨浆功率在这个区域内慢速进退刀,反之磨浆功率在区域外则快速进退刀。这样在所设的浆料通过量与磨浆功率都稳定