关于数控车削加工刀尖圆弧半径补偿误差研究.pdf

2011年 10月 机床与液压 Oct．2011 第39卷 第2O期 MACHINE T0OL HYDRAULICS Vo1．39No．20 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2011．20．008 基于数控车削加工的刀尖圆弧半径补偿误差研究 夏罗生，朱树红 (张家界航空工业职业技术学院，湖南张家界 427000) 摘要 ：针对数控车削复杂圆弧面零件时产生的形状误差问题，从单一象限圆弧面的刀尖圆弧半径补偿原理出发，分析 出假想刀尖方位代码不一致是导致复杂圆弧车削时出现形状误差的原因，并在此基础上提出3种解决方法。 关键词：数控车削；复杂圆弧面；形状误差；假想刀尖方位代码；解决方法 中图分类号：TG519．1 文献标识码 ：A 文章编号：1001—3881(2011)20—021—3 Studyon theArcRadiusCompensatingErrorsforToolTipBasedon CNC Turning XIA Luosheng．ZHU Shuhong (Zhan舒iajieInstituteofAeronauticalEn6neefing，Zhan6i~ieHunan427000，China) Abstract：Inview ofshapeerrorproblem ofcomplexcirculararcsurfacecomponentsinCNCturning，from theprincipleofasin- glequadrantraCsurfacetooltipradiuscompensation，thecauseleadingtoshapeerrorwhenCNCturningcomplexracsurfacewasthat thehypothetical tooltiplocationcodewasinconsistentwiththeactualsituation．Onthisbasis，threekindsofsolutionswereproposed． Keywords：CNCturning；Complexracsurface；Shapee~or；Hypohteticaltooltiplocationcode；Solution 数控车床主要用来加工形状较复杂、表面质量要 度的主要因素有数控机床误差、定位误差、对刀误 求高、加工精度高的轴类及盘类等回转体零件，现有 差、编程误差等因素 ，其中编程误差主要由插补计算 的数控车床普遍具有刀尖圆弧半径补偿功能和刀具位 方法和刀具补偿方法所产生的误差构成。在调整好数 置补偿功能，在车削一般复杂程度零件时能满足精度 控机床精度、减小定位误差和对刀误差情况下，加工 要求，但在加工较复杂形状零件时，难以保证形状精 精度将主要取决于刀具补偿误差。仔细检验与分析图 度要求，会产生较大的形状误差 。如在加工图 1 1零件 ，发现圆弧部分形状误差的大小与刀尖圆弧半 所示零件时 (采用装备 FANUC0i—TA数控系统的数 径有明显的相关性，即与刀尖圆弧半径补偿有关，而 控车床加工)，用 R规检验加工后的零件 ，发现圆弧 该零件形状主要由几个连续的圆弧组成的复杂圆弧面 部分存在较大误差，其形状和半径都与理论尺寸不 构成，因此，着重分析圆弧面的刀尖圆弧半径补偿原 理及误差 。 符 ，在排除了操作因素和编程方面的因素后反复车 削，依然存在形状误差。 2 单一象限圆弧面的刀尖圆弧半径补偿研究 考虑到圆弧有顺时针、逆时针两种方 向，圆弧插