- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
2013年 1月 机床与液压 Jan.2013
第41卷 第 1期 MACHINETO0L HYDRAULICS Vo1.41No.1
DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.01.014
基于 NURBS插补的汽轮机叶片背弧面数控加工模拟与误差分析
董久虎,谌永祥,李双跃,曾岳飞
(西南科技大学制造科学与工程学院,四川绵阳621010)
摘要:弓高误差是影响汽轮机叶片加工质量的关键因素之一。根据汽轮机叶片数控切削加工的质量要求,采用NURBS
曲线插补算法,并用MATLAB软件模拟了NURBS插补过程。通过UG6.0数控仿真模块进行模拟加工,分析仿真数据可知:
采用NURBS插补方法模拟加工汽轮机叶片背弧面 ,弓高误差为0.080~1.154Ixm。
关键词:叶片;NURBS插补 ;弓高误差;数控模拟分析
中图分类号:TK263.3 文献标识码:A 文章编号:
TheNC MachiningSimulationandErrorAnalysisofTurbineBladeBack
CamberedSurfaceBasedonNURBSInterpolation
DONGJiuhu,CHENYongxiang,LIShuangyue.ZENG Yuefei
(CollegeofManufacturingScienceandEngineering,SouthwestUniversityofScienceandTechnology,
MianyangSichuan621010,China)
Abstract:Thechord—errorisoneofthekeyfactorsthatinfluencethequalityofsteam turbineblade.Accordingtotherequire—
mentsofthestream turbineblade’Sprocessingquality,usingNURBSinterpolationalgorithm ,theinteprolationprocesswassimulatedby
MATLAB.UG6.0stimulationmodulewasusedtostimulatetheprocessingprocess.Throughanalyzingthecode,itisconcludedthat
usingNURBSinteprolationmethodtosimulatetheturbineblade’Sbackarc,thechord—erroris0.080—1.154 Ixm.
Keywords:Blade;NURBSinteprolation;Chord—error;NCsimulationanalysis
由于汽轮机叶片背弧是 NURBS曲线,为了提高汽轮
机叶片的加工精度和加工 曲面的光滑度,作者根据
NURBS插补原理,采用限定 弓高误差的加工方法 ,
对汽轮机叶片背弧进行了模拟加工仿真验证。
1 NURBS曲线
一 条k次NURBS曲线可表示为一分段有理多项
其薯中内弧和背弧是 图1叶’片汽道截面图 式矢函数”:
NURBS曲线。采用传统的直线插补和圆弧插补等算 ∑Ni,(u)wd
文档评论(0)