数控深孔钻床实际应用.pdf

学兔兔 余热锅 炉 2010．2 数控深孔钻床的实际应用 杭州锅炉集团股份有限公司 何继克 摘 要 本文介绍了由韩国引进的深孔数控钻床的功能、特点、BTA(内排屑)钻 削方式，并依据深孔钻的实际加工情况，对BTA钻削过程中的扭矩变化、切屑的变形 进行了分析研究。 关键词 深孔加工 BTA 管板 切削参数 切削扭矩 断屑 切屑变形 管板加工——尤其是深孔钻孔是换热器 的火力发电组高压加热器的管板，该管板直 制造的关键工序之一，在换热器的制造中占 径达~2130mm，厚度560ram，创造了较为客观 有非常重要的地位。管孔长细比大(1／d一 的生产效益。 35，l为管孔深度，d为管孔直径)，深孔钻孔 本人参与了该机组的安装、调试、生产等 的加工难度很大。管板的加工精度，特别是 过程，在使用过程中对其性能有了一定的认 管孔的中心距偏差和孔径公差、孔桥宽度、粗 识和了解。 糙度等直接影响换热器的装配如穿管、封口 1机组设备简介 焊、胀接等。如果管孔质量不合格，将导致产 品质量出现不良的连锁反应——装配时换热 1．1 机组性能 器不能顺利穿入管板孔，管口焊接、胀接质量 ①加工能力 得不到保证而导致设备运行时泄漏，严重影 钻孔直径： 16一鹋0； 响换热器的运行参数，甚至给其安全运行带 钻孔深度：≤1000mm； 来严重隐患。 最大行程：x轴3000mm； 为了增强生产能力，满足生产需要，杭州 Y轴2150mm。 锅炉集团股份有限公司于2OO7年12月份引 ②定位精度 进了由韩国DAEYANG公司制造的数控深孔 X—axes(X轴)：±0．03／300； 钻床，型号为DMBC一1000CNC。该机床是当 Y—axes(Y轴)：±0．03／300； 时世界上最新的产品之一，它配备了日本 Z—axes(Z轴)：±0．05／30o。 FANUC公司最新的Series oi—MC系列数控 ③重复定位精度 系统，侍服电机，设计先进、新颖的液压式升 X—axes(X轴)：±0．02； 降工作台不仅大幅度降低了整台机组造价， Y—axes(Y轴)：±0．02； 而且还充分保证了加工精度的可靠性。 Z—axes(Z轴)：4-0．04。 该机组从2OO7年底投产以来，已经为本 ④加工管板孔径误差 公司加工了大量管板，其中最大的管板是为 孔径误差：(O．00—0．05)mm。 广东茂名臻能热点有限公司生产的600MW 学兔兔 余 热锅 炉 2010．2 1．2 机组主要组成部分 后输入数控系统，经过译码、运算，发出指令， 该机组属于典型的机、电、液一体化系 自动控制机床上的刀具与工件