篇铸铁及其熔炼灰铸铁.ppt

3、改进炉料 炉料的质量影响很大，在冲天炉（或电炉）熔炼中，精选炉料对于提高灰铸铁的强度有一定的作用，可使铸铁的相对质量指标提高到1.2-1.3。在灰铸铁生产时，对于不同牌号将加入不同比例的废钢作为保证铸铁材质性能的一个控制指标。近年来由于工业发达国家的废钢量供应充足，价格也比新生铁便宜，因此就发展了不用新生铁，而只用废钢和回炉铁，采用增碳的方法来调节碳量合成铸铁及其冶炼方法。 4、对铸铁件进行热处理 在灰铸鉄生产中，常用热处理是消除内应力和降低硬度这两个方面。而作为提高和改善灰铸铁力学性能的热处理主要是石墨化热处理和表面淬火热处理。 石墨化热处理是在灰铸铁组织中出现自由渗碳体或在铸件的局部（如边角处）出现麻口、白口组织时，可以通过石墨化热处理（將铸件加热至900 ~ 920?C，保温后随炉冷却）消除。但在实际生产中，由于产量大，所以对大、中型铸件,这种高温退火热处理一般很少采用。 表面淬火热处理是为了提高灰铸铁件工作表面（如机床导轨面)的硬度和耐磨性能，通常在灰铸铁件加工完成以后，对受摩擦的工作表面迸行表面淬火。常用表面淬火的方法有：火焰加热和高频感应加热法等。经表面淬火后，淬硬层可达0.2~0.25mm，硬度达54HRC以上。 5、对原铁液进行炉前孕育处理 在存在片状石墨的条件下，获得较高的强度，则希望得到少量而均匀分布的细片状A型G，同时具有细片状珠光体。要得到细的组织