关于MasterCAM电吹风外壳凸模数控加工.pdf

2010年 10月 中国制造业信息化 第 39卷 第 19期 基于MasterCAM 的电吹风外壳凸模数控加工 宋卫东 (苏州农业职业技术学院，江苏 苏州 215008) 摘要：为了提高模具加工的质量和效率，以电吹风外壳凸模为例，介绍了用MasterCAM软件进行 数控编程的基本方法，重点论述了电吹风外壳凸模加工工艺方案的合理性，并对电吹风外壳凸模 进行 了仿真模拟加工。 关键词 ：模具 ；MasterCAM；工艺方案；数控加工 中图分类号：TH16 文献标识码 ：A 文章编号：1672～1616(2010)19—0068一O3 随着现代制造技术(数控)、信息科学、管理科 学的不断发展，一些先进的三维设计软件不断应用 到机械制造业的产品制造过程中，MasterCAM 软 件是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用 最广泛的 ／CAM一体化软件，集二维绘图、三 维曲面设计、模具设计、刀具路径模拟、真实感模拟 以及生成NC程序代码等功能于一身l1J。Master— CAM 在数控加工方面易学易用，并具有 良好的性 价比。 图1 电吹风外壳凸模 然后按制定的凸模加工工艺拟定数控加工工 1 零件加工工艺分析 艺如下 ： a．凸模粗加工。采用曲面平行粗加工，以 电吹风外壳材料为ABs，电吹风外壳凸模材 d20R2圆鼻钨钢合金刀去掉绝大部分加工余量， 料选用注射模用 P20预硬钢，硬度 30～40HRC。 进给速度 300mm／min，Z轴进给速度 200mm／ 选择合理的加工工艺，既可以保证凸模的加工精 min，提刀速度 500mm／min，主轴转速 900r／min。 度，又可以提高模具制造效率。现根据电吹风外壳 安全高度采用增量坐标25mm，整体公差0．10mm， 凸模的材质、结构特点，分析制定零件加工方法与 最大 切 削 间距 2。00mrn，Z轴最 大进 给量 加工工艺。如图1所示，凸台与曲面间的圆角半径 1．00mm。选择高速切削方式，螺旋式下刀，预留 尺大于 lmm，可 以采用对 凸模进行数控铣削加工 0．30mm的加工余量。生成的刀路如图2所示，模 的方法，对凸台与曲面交线处清角。考虑到凸模型 拟加工如图3所示。 腔内曲面粗糙度要求，决定对凸模依次进行数控铣 削粗加工、半精加工、精加工。 2 凸模数控加工 图1所示电吹风外壳凸模，首先在UG软件中 将电吹风外壳凸模文件保存为 IGES格式文件，然 后启动MastetCAM 软件，并导人电吹风外壳凸模 IGES格式文件，设置凸模零件坐标系后保存，完成 数控加工的图形数据转换。 图 2 凸模粗加 工刀路 收稿 日期：2010—08—12 作者简介：宋卫东(1972一)，男，山东蓬莱人，苏州农业职业技术学院讲师，工学士，主要研究方向为机械设计与机械制造。 · 应用研究 · 宋卫东 基于MasterCAM的电吹风外壳凸模数控加工 69 图 3 凸模 粗 加 工