安全理念的前世今生.pptx

课程目标 关于安全你能想到什么？ 什么是安全？ 什么是安全理念？ 无危则安 无缺则全 国家标准(GB/T 28001)对“安全”给出的定义是: “免除了不可接受的损害风险的状态” 不可能有绝对安全 安全就是通过把风险降低到可容许的程度来达到安全 安全理念的产生 走进杜邦 杜邦安全文化的发展 ■ 1802年开始火药生产 ■ 第一套安全章程创立于1811年 ■ 1912年开始安全数据统计 ■ 20世纪40年代提出了“所以事故都 是可以 预防的”理念 ■ 20世纪50年代推出工作外安全预防方案 ■ 20世纪90年代提出“目标是零” 直线组织对安全负责 在高级管理层亲自操作之前， 任何员工不允许进入 一个新的或重建的工厂 ─ E. I. Du Pont 杜邦的安全业绩 杜邦公司超过60%的工厂实现了零伤害。杜邦公司在世界范围内的许多工厂都实现了20年甚至30年无事故，此事故是指休息一天以上的因公受伤造成的病假。30%的工厂连续超过十年没有伤害记录。 杜邦的安全理念 所有安全事故都可以预防. 各级管理层应对安全直接负责 安全是被雇佣的条件之一 员工必须接受严格的安全培训 各级主管必须实施安全审核 所有不安全的状况和行为必须及时纠正 所有的事故都要进行调查 工作外和工作内的安全同样重要. 员工的直接参与是确保安全的关键所在 良好的安全状况可以创造良好的业绩 操作工滑了一下，摔倒在地， 头撞到泵上，死亡 操作工滑了一下，摔倒在地，腿摔断了 操作工滑了一下，扭伤了脚 操作工滑了一下，但没有摔倒 泵旁边泄漏的润滑油 未及时清理 你能发现多少呢 分析隐患发生原因（根本原因） 分层解决（现场、班组、车间、部门、公司） 定期对汇总的隐患信息进行分类整理： ◆主要隐患、分布趋势 ◆解决措施、整改时间 ◆不解决可能导致的风险 隐患没有及时整改的后果 培训的根本作用是帮助员工掌握岗位工作技能。 使每个人对安全几乎形成条件反射。 安全一旦形成习惯，事故就变得非常遥远。 安全管理部门与生产部门合作，明确需要的安全培训，通 过各种方法对员工进行安全操作培训。 决定伤害事故是否发生的因素，是处于工作场所中员工的行为。 良好安全的基础在于组织内各层的每个人都亲身参与到各类安全 工作中。 安全管理系统必须以人为本。 公司 公司业绩 安全业绩 300亿美元 440亿美元 400亿美元 210亿美元 安全是一种投资，主要体现为： 为公司持续盈利创造条件 为公司减少直接损失和创造间接利益。 直接损失如：设施设备、员工伤害支付等； 间接利润如：社会知名度、认可度等。 改 善 安 全 =人员更安全=更少的伤害= 更 多 的 利 润 =提高效率=降低操作成本= =降低保险费用= =更多的生意= 给我们的启示 集团安全理念的确立 安全环保理念： 全员底线思维 安全红线不能碰 环保底线不可越 事故树分析法 事故/事件 任何可能或已经造成的以下状况： 受伤或生病 财产损失 环境影响 对大众不良的影响 业务的影响 未遂事故 讨论： ◆ 在您的工作经验中，是否看过或听过一个工作伤害的事故？ 在这个伤害事故里，你认为对受伤者本身，其家人及同事，会有什么影响？ 事故/事件调查程序 1、做出初步的反应与报告（事故/事件经过）。 2、组成调查小组。 3、确定事实真相（人员、状况和记录）。 4、确定根本原因。 5、确定需加强的管理系统环节。 6、提出纠正与预防措施的建议。 7、将调查结果存档并传达相关部门。 8、后续追踪。 又称故障树分析法（Fault Tree Analysis，简称FTA），是从要分析的特定事故或故障（顶上事件）开始，层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因（底事件）为止。 事故树分析法 某工人在一生产区域的水泥人行道上行走，路面上有一些润滑油。他一脚踩在了油上而不幸滑倒。那是个阳光明媚的日子，该工人未携带任何东西，没有分心走神，也并没有在执行任何紧急任务。 潜在的根本 原因 确保员工明白 （培训和书面指导） 如何使用容器 寄语